1、负责前段PE(工艺制程)及工程批产品加工。

2、负责后段PE(工艺制程)及工程批产品加工(含测试)。

3、负责NPI管理及工程批产品及异常报告审批。

4、负责所有PE与SOP/OCAP/FEMA等文件制定与更新。

主导并参与完成了S0P产品砂眼改善、工程批进度与良率提升等13个公司及部门技改项目。

6、完成部门《工程批产品评估注意事项》等5个体系文件及《防止后固化烘箱门烘烤中途打开的自锁系统》的3篇论文。

2002年5月-2005年2月 在塑封工序 全面学习塑封工艺、设备、模具等相关知识及应用技能,同时参与设备维护保养及工艺验证及工程批产品加工工作;

2002年4月-2007年2月熟悉塑封操作、生产加工流程;并熟练掌握 设备(塑封压机,模具,排片机,冲胶机系统,ATUO模系统及X一ray、Sam等设备及工艺参数调试。

2007年3月-2008年2月 处理塑封产线异常----学习各工序相关工艺、设备等基础知识,系统学习了解各工序工艺制程。

2、2008年~2014年担任职位:塑封工艺工程师/主管/技术组长(后段)

后段技术组组长 负责塑封、锡化、打印、切筋工序工序生产线异常质量问题分析,并实施对策计划,推进新产品试制和上量工作。收集、汇总产线各品种各类质量数据,并进行分析改善。

对生产线异常质量问题分析,并实施对策计划,推进新产品试制和上量工作。收集、汇总产线各品种各类质量数据,成本数据,并进行分析改善。