下属人数: 工作地点:

月 薪:

职责业绩: 1.制定系统的材料开发流程;

2.协助创建材料实验室。

职责业绩: 1.工作总览:担任研发技术总监,负责锂离子电池隔膜材料产品的结构分析、设计开发、试制试装;负责开发和试验验证,提升公司锂电池隔膜产品的技术研究与应用能力;负责产品质量相关工作,组织建立和完善质量体系;负责品牌建设,配合销售开发、整合优质客户。

2.体系规划:建立技术部组织架构(研发、技术、品质),进行体系建设、标准化建设、模板化建设,形成部门管理体系以提升团队能力;根据公司年度经营指标落实技术部责任,主导技术工作,保证经营数据按年度计划完成。

3.产品预研:负责公司未来业务发展的预研,如产品预研和技术预研,提前储备技术资源;研究行业技术发展趋势,探索新项目、新产品可能性;根据公司发展及市场需要对现有产品、工艺进行改进,以推动开发设计新产品。

4.技术研发:推动公司技术项目前期策划,包括产品概念、客户需求、技术能力、应用范围分析等;项目的过程执行,包括项目管理研发过程管控、创新知识运用、测试、优化等;项目研发成功后的产品试产、产量跟进,以及后续产品的品质技术监控等,从概念到量产全过程细节单元管控,确保研发项目成功量产交付。

5.工艺品质:建立公司的技术工艺规范,试产前即建立工艺SOP,过程中管理现场执行SOP并不断优化修正;建立IT条码软件系统,跟踪产品不良并找出确切数据和证据,提升问题追溯效率,并将问题闭环解决。

6.质量管理:建立质量规范要求,确保生产过程中质量达标,追溯重点质量问题并予以解决,2年时间主线成品率提升15%,小分切成品率提升35%,综合成品率提升近56%,产量提升90%,净利润增加1200~1500万/年;将公司锂离子电池隔膜产品技术保持在国内较高水平。

7.团队建设:负责从0-1重新搭建技术团队,包括研发、技术、品质等职能;定期对团队人员进行产品设计、测试方法、问题分析等培训;提升团队技能;建立以结果为导向的绩效考核体系,带领团队完成公司各项任务。

8.品牌建设和客户整合:1)通过提升产品质量和适度的品牌策划宣传,赢得客户和市场的认可;2)通过提升产品质量和品牌知名度,制定合理的销售模式,用2~3年时间逐步实现大客户、优质客户战略,在整体市场非常差的形势下实现了客户质和量的改变。

9.业绩成就:1)单条生产线A品产能提升90%,综合成品率提升56%;2)产品均一性攻关(厚度±1比例85%→98%,在线测厚仪合成偏差0.8→0.3);3)生产过程破膜、断片攻关(破膜、断片次数减少近50%);4)精过滤更换周期从1个月延长至≥3个月;5)12μm产品开发,目前已具备量产条件;6)12+2μm陶瓷产品攻关,已具备量产条件;7)N系列新品开发,新品优势:高强度(穿刺强度提升15%)、高孔隙率(孔隙率41%→43.5%,透气性保持不变)、小孔径(平均孔径75nm→60nm)、孔径分布变窄、大孔比例降低、微孔数量增多,可以实现改善电池安全性的同时改善循环性能、自放电性能和倍率性能;8)实现品牌建设和大客户战略;9)国产原料开发,目前已实现多条生产线超过6个月时间的连续稳定生产,各方面性能也基本达到进口原料水准,公司产品成本大幅降低10%左右,同时对打破国外进口原材料垄断实现解决国家卡脖子问题具有重要战略意义;10)母卷平整度/薄厚带等行业疑难问题攻关(成品外观良率提高5%左右,总分切成品率可基本稳定在88%以上,已基本掌握产品平整度和薄厚带、测厚仪死点等问题的解决方案);11)创新性高性能电池隔膜开发,目前从实验室转化产品来看,新产品均匀性得到了很大的提升,特别是围观电镜结构(无孔区明显减少,微孔更加均匀,孔径分布更窄,平均孔径可调度较大50nm~100nm),穿刺强度提升15%左右(仍有提升空间),横向拉伸强度提高60%左右。新产品最终实现需要对现有设备进行较大的改造或者严格说需要重新设计建造新生产新,预计新生产线单线产能至少翻倍,成本至少降低20%,新产品将在中高端锂电市场有较大竞争力。

职责业绩: 1.工作总览:负责规划技术部工艺组发展计划、人员调配及与相关部门的工作协调;管理工艺部门的日常及培训,制订技术部的工作目标和工作计划,带领工艺团队完成工艺任务。

2.新品工艺:协助新产品工程师进行新产品研究、开发及引进和对工艺参数的确认;协助采购部在当地寻找符合要求的协作厂商;保持同协作厂商技术方面的交流,确保新品量产交付。

3.工艺实施:负责工艺制程能力的研究与改进,监督统计制程管制的执行、维护并更新改造,推广制程工艺和技术;提高生产效率、降低生产成本;主持并推动标准化生产工艺制作。

4.文件管理:协助文件组编制工艺文件,包括SOP/PFMEA/PPA等工艺文件,推动公司内部ISO9001体系标准化。

5.工艺追溯:利用条码系统,针对产品不良进行分类,找出确切的数据和证据,进行内部问题追踪追溯及后期控制,提升问题追溯效率;追溯重点问题将合格率提升5%,将报废成本下降300-500万/年。

6.工艺改善:

通过铸片、拉伸工序工艺优化及在线测厚仪参数优化,将产品厚度±1比例从93%提升至98%(同行业同工艺平均水平为95%左右);

通过对拉伸、收卷和一次大分切工序工艺优化及标准作业规范化,产品外观(薄厚带、花边、垂边、波浪边等)不良率从9.3%将至2.2%,每年为公司节省700万左右;

通过流延铸片工序和拉伸工序工艺改进,将产线产能从120万平/月提升至160万平/月。

:10年锂离子电池隔膜制造行业技术管理经验,具备研发设计、结构设计、制造和验证的产业化研发开发管理经验,是一名锂离子电池隔膜产品设计与应用管理专家

技术管理:具备研发战略规划经验、擅长研发体系搭建;深谙电池隔膜产品的研发管理体系和产品开发流程,具有产品可追溯性条码系统设计管理能力;通过多方式、多维度的技术管理,提升产品合格率,下降报废成本。

技术开发:具有锂离子电池隔膜(干法双拉工艺)及陶瓷涂覆隔膜产品从研发到产业化的全流程设计应用经验。

工艺管理:能根据产品特性,分析产品构成后建立相关的新品工艺,具备制定和审查工艺制程文件能力;能通过建立标准化工艺管理、制程工艺分析优化、工艺改善等措施提升生产效率和产品质量。

项目管理:多个项目成功设计与量产实施经验,具备规划进度、带领团队、培养新人、各部门协调沟通合作能力;丰富的技术工艺团队管理经验,过硬的技术能力,能更好地带领团队完成技术开发项目任务。

测试评估:对各种工艺锂电池隔膜性能有全面深入了解,具有专业的隔膜全性能测试评估能力。

性格特质:具备缜密的逻辑思维能力、严格的制定计划和监督计划达成能力;强烈的事业心和卓越的领导力,良好的职业操守;诚实、稳重、高效,愿意与企业共同创造锦绣未来。