所在部门: 汇报对象:

下属人数: 工作地点:

月 薪:

职责业绩: 半导体FAB SAW 、MEMS、氮化铝陶瓷、碳化硅、陶瓷片

1. 组织制订、完善、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行;

2. 组织实施工厂生产计划,依据PDCA合理安排生产工作确保生产进度;

3. 合理调配人员和设备,调整生产布局,提高生产效率;

4. 对生产作业过程进行监督检查指导,生产质量控制,保证生产质量;

5. 每周定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的方法和措施;

6. 抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备,完好率和利用率;

7. 建立现场6S管理制度,并指导培训现场管理知识,实现生产车间标准化管理;

8. 监督车间各产品生产信息数据的收集、整理,等生产报表,做好文件存档;

9. 对接客户委外代工,订单、合同、流片、以及付款方式、交期等;

10. 其他积极完成上级及会议交待的临时性工作

所在部门: 汇报对象:

下属人数: 工作地点:

月 薪:

职责业绩: 半导体先进封装 WLCSP Fanout Bumping

1. 组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。

2. 组织实施生产计划:

(1) 根据公司PMC计划,依据PDCA组织制订生产作业计划8寸、12寸wafer ;

(2) 负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

(3) 合理调配人员和设备,调整生产layout和生产负荷,提高生产效率;

(4) 跟进每个生产制程的周期,完成产能交期;

3. 生产过程管理:

(1) 主持车间例会,全面协调生产工作;(2H生产过程管控)

(2) 对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3) 监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

(4) 参与产品质量问题的分析,5W2H制定并实施纠正和预防措施;(异常反馈机制)

(5) 监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

4. 生产现场管理:

(1) 建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2) 推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

(3) 按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

5. 车间生产安全管理:

(1) 负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

(2) 控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

(3) 定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

6. 车间生产成本控制:

(1) 统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

(2) 统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

7. 车间员工管理:

(1) 组织车间生产员工参加技能和理论培训;

(2) 配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8. 其他工作:

(1) 负责协调与其他相关部门的关系;

(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

(3)积极完成上级及会议交待的临时性工作。

月 薪:

职责业绩: 1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。

2.组织实施生产计划:

(1) 根据公司PMC计划,依据PDCA组织制订生产作业计划8寸、12寸wafer 测试;

(2) 负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

(3) 合理调配人员和设备,调整生产layout和生产负荷,提高生产效率。

(TEL-P12、OPUS、T800、Chromar3380P、probe Card 修针、光源机IA-NIR200W)

(4) 与wafer 晶圆厂生产下单的对接,每个工艺生产制程的周期,完成产能交期。

3.生产过程管理:

(1) 主持车间例会,全面协调生产工作;

(2) 对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3) 监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

(4) 参与产品质量问题的分析,5W2H制定并实施纠正和预防措施;(异常反馈机制)

(5) 监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理:

(1) 建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2) 推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

(3) 按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理:

(1) 负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

(2) 控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

(3) 定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制:

(1) 统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

(2) 统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理:

(1) 组织车间生产员工参加技能和理论培训;

(2) 配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8.其他工作:

(1) 负责协调与其他相关部门的关系;

(2) 及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

(3) 积极完成上级及会议交待的临时性工作。

月 薪:

职责业绩: 1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。

2.组织实施生产计划:

(1) 根据公司PMC计划,依据PDCA组织制订生产作业计划8寸、12寸wafer 测试;;

(2) 负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

(3) 合理调配人员和设备,调整生产layout和生产负荷,提高生产效率。

(TEL、UF200,probe Card 修针)

3.生产过程管理:

(1) 主持车间例会,全面协调生产工作;

(2) 对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3) 监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

(4) 参与产品质量问题的分析,5W2H制定并实施纠正和预防措施;(异常反馈机制)

(5) 监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理:

(1) 建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2) 推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

(3) 按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理:

(1) 负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

(2) 控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

(3) 定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制:

(1) 统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

(2) 统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理:

(1) 组织车间生产员工参加技能和理论培训;

(2) 配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8.其他工作:

(1) 负责协调与其他相关部门的关系;

(2) 及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

(3) 积极完成上级及会议交待的临时性工作。

月 薪:

职责业绩: 1.根据KPI指标负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保生产各项指标的完成

2.组织实施车间生产计划:

(1)根据PMC下达生产计划,依据PDCA组织制订本车间的生产作业计划;

(2)做好生产前的准备工作,合理安排人力、设备、物料的需求利用率

(3)根据公司生产部计划做好车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划,提高生产效率。

3.生产过程管理:

(1)主持车间例会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决,全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3)设备OEE稼动率的利用,测算合理生产计划,减少时间浪费,

(4)制订生产现场反馈机制,WIP在制品管控,2H生产进度跟进及异常处理

(5)监督检查车间员工SOP标准化作业工作,对违规操作提出警告并指正;

(6)参与产品质量问题的分析,5W2H制定并实施纠正和预防措施;(异常反馈机制)

(7)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理:

(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理:

(1)根据EHS管理体系时刻检查车间员工违规作业、违反劳动纪律及时制止

(2)按照SOP标准化作业,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制:

(1)统计分析车间每日的生产情况,组织班组会议寻求改善,提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗(物料、耗材、辅料、人力),制定可操作性成本控制措施。

(3) 建立健全各项统计台帐,各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符

7.车间员工管理:

(1)组织车间生产员工参加理论、技能培训;

(2)协助人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

(3)积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

8.其他工作: (1)负责协调与其他相关部门的关系;

(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

(3)积极完成上级及会议交待的临时性工作。

月 薪:

职责业绩: 1、人员管理及培训:

(1) 根据5M1E生产人员的标准化管理培训及考核。

(2) 每天统计生产人员的出勤做到资源利用最优化

(3) 根据工作需要对人员进行合理的工作协调与安排。

2、制程品质管理:

(1) 对各岗位,工序制定相应的品质目标,并统计的达成状况效率与良率。

(2) 对生产报表、流程单的管控,自主检查记录的真实性、及时性、准确性进行监督。

3、产量目标管理:

(1) 对各岗位、工序、作业员制订相应的产量目标,以日、周、月产量目标的爬坡计划及每日达成状况。

(2) PMC生产计划的安排及时性的完成生产任务,完成客户的需求。

4、原材料、物料、辅料耗用管理:

(1) 领料与入库及时入账、填写领料单和入库单做好数据的真实性。

(2) 设备利用率、原材料、物料、辅料的损耗与报废的成本节约控制。

(3) 5S活动定期开展,不断提高员工的素养,加强工作协调性与自觉性,不断发现问题提出改进措施和计划。

5、定期组织安排本部门人员的培训工作,并对生产技能与理论知识定期检查、考核、评比;培养多元化人才。