月 薪:

职责业绩: 职位背景:担任电镀工程师,负责电镀工程部日常管理,主导电镀工艺制定、优化,电镀制程异常分析及改善,新产

品工艺路线设计,产能提升,质量提升,合格率提升等工作,优化提升电镀生产工艺。

品质管理:主导新工艺新药水评估与节省成本投入,积极推动品质改善执行,解决制程异常问题。

改善管理:主导各项工艺改善及专案进度跟踪,根据产品生产中出现的问题,及时找出原因并加以验证,使

生产能够正常运行并录入失效模式,防止再次发生该问题点。

月 薪:

职责业绩: 职位背景:担任电镀工程课长,负责电镀工程部日常管理,主导电镀工艺制定、优化,电镀分析调试,新产品工艺路线设计,产能提升,质量提升,合格率提升等工作,优化提升电镀生产工艺。

制度体系:根据公司整体战略规划,参与编制电镀工艺监督管理制度、手册,规范电镀工艺业务流程,负责整个部门所有ISO文件审核与制定,未发生因客户评审不通过现象发生。

品质管理:主导新工艺新药水评估与节省成本投入,积极推动品质改善执行,解决制程异常问题,使得经常出现异常的产品后续再也没有发生品质异常,将电镀品良率提升XX%。

改善管理:主导各项工艺改善及专案进度跟踪,根据产品生产中出现的问题,及时找出原因并加以验证,使生产能够正常运行并录入失效模式,防止再次发生该问题点。

参与公司滚镀线产能提升及工艺改善,使滚镀车间产能由500KG/天提升至800KG/天;

主导电镀外包商制程异常工艺改善与改善进度跟踪,使供应商品质提升10%;

开发新封闭剂改善产品盐雾问题,解决因设备高温发生的品质异常问题及设备改善降低成本投入等。

月 薪:

职责业绩: 职位背景:担任电镀生产课长,负责电镀生产管理工作,主导生产成本评估与产能效率提升,提升电镀工艺。

成本管控:负责电镀生产成本管控,编制生产预算,主导设备投入、消耗材管理,制定电镀辅料成本预算,精准核算每个单品、用量,领用量;通过循环利用物料,降低物料损耗,成本整体下降XX%。

生产管理:主导新产品开发、电镀新工艺推动与改善,负责设备维护保养管理、实验室日常分析工作管理,及时处理生产异常情况,沟通与处理横向异常问题,追踪异常改善达成进度,确保生产任务达成。

团队管理:负责生产课人员工作能力评估技能及生产人员加班安排与工作量考核,主导各岗位人员工作调配、工作能力评估,人员绩效考评,定期组织团队人员岗位能力培训,优化提升团队整体效能。

富士康科技集团(淮安)园区NWING事业群

月 薪:

职责业绩: 职位背景:负责园区NWING事业群精益管理工作,参与ERP与MRPⅡ培训与实际操作,参与淮安富士康生产组长管理培训及三阶文件编写且通过相关审核,推动贵重金属省金专案与提升,产速提升25%左右。

成本管控:主导成本管理工作,推动开展公司各项贵重金属节省工作,共为公司节省成本10%左右。

精益管理:负责新产品、新工艺推动与验证,推动部门8S及各项公司开展活动,主导生产进度跟进,物料排程,仓库物料盘点、工令结案工作,审核电镀生产表单,解决生产异常问题,优化提升生产效能。

团队管理:负责生产人员绩效考评,人员职务晋升评定,主导各岗位人员能力培养与训练,提升团队效能。

所在部门: 汇报对象:

月 薪:

职责业绩: 职位背景:担任生产主管兼电镀开发工艺工程师,负责新产品开发、电镀新工艺推动与改善,主导ISO文件编写与日、月、年药水、机台、设备保养工作安排与督导,及时处理生产异常情况,安排生产组人员日常工作,统筹各岗位人员工作调配、工作能力评估,人员绩效考评,优化提升团队整体效能。

所在部门: 汇报对象:

月 薪:

职责业绩: 职位背景:以生产管理员及生产经理助理入职,根据业务部门下达的月生产订单,合理安排生产进度,主导日、周、月生产进度与追踪及未达成原因分析,完成订单结按;2002年调任电镀生产线担任生产班长,负责生产线正常生产,生产线保养与设备维护收料与放料人员管理与工作分配。

:深耕电镀现场生产管理领域22年,曾供职于世界500强企业富士康及立讯电子、德意电子、町洋机电等公司,具有丰富的电镀工艺管理、改善及质量提升经验,为精通电镀工艺技术,擅长生产全盘管理的的复合型人才。