➢ 新品项目工艺规划:

1. 规划阶段:评审制造策略策划、工艺方案、平面布局方案,评估前期方案可行性,工艺能力、人机工程分析等。

2. 实施阶段:图纸会签、焊钳选型、夹具预验收、设备工装调试验证/专项验证。

3. 调试阶段:车身尺寸、车身强度(NQST)、车身相关匹配调试且达到量产指标状态。

➢ 量产车型工艺管理:

1. 工艺文件:编制/维护作业指导书、APQP文件、人员定编、MTM工时、机物料定额等文件。

2. 指标管控:焊装KPI 指标(IQG、NQST、Audit)达成与管控。

3. 质量改进:质量问题分析、整改,攻关频发质量问题。

4. 制造成本:工艺降本/效率提升指标制定、降低人工成本、减少机物料定额。

5. 工艺纪律:现场工艺纪律专项检查标准建立、工艺纪律检查、问题管理。

6. 科室管理:车身工艺室日常业务组织/管协助领导完成部门工作总结和汇报文案编写。

1、负责庞巴迪和EMD两款机车变压器壳体、油底壳、排障器、扫石器和风道系统产品焊接工艺和工装设计;

2、新品试制和工艺验证;

3、编写焊接工艺技术方案和工艺文件;

4、建立健全焊接质量控制系统和焊接技术规范