工作职责：
在本部编写 sic 方案(运用流程图，和 JavaScript 脚本编写)，编写项目评估报告，项目出差：搭建设备(调节镜头聚焦，曝光，设置光源软件)，调整方案，维护设备的过漏杀率，统计过杀率，并结合现场情况分析出原因。

培训 me (基本流程，常见过杀问题，以及解决方式)，编写 sop。

1、 主要目标是对宁德时代锂电的洁净车间工序超声波贴膜与焊印检测；

2、 前期的对甲方的接收与相机软件和硬件调试。核对对于光源的选型与打光效果和支架选型。核对主设备内相机硬件的选型。

3、对麦拉和注液工序的流道 IO 调试，称重和机械臂的上下料点位调试。

4, 负责现场人员的调配和现场的 me 协调及后勤保障。后期要和业务，me，imd ,协调撤人，对产线 me 培训生产过程中出现的影响产能与良率的故障处理。

业绩:

1、 从第一个霞浦项目到福鼎时代，做到了厂区负责人，协调甲方和项目部和主设备的协调合作。

2、 在福鼎项目发现并改良产线打光方式，实现量产前超前完工。原光源是无影光，而现场打光效果只能满足a线，b线无法实现效果。最后重新设计光源支架并更换条形光，实现量产效果。

3、 产线主要包括：换生产型号需要重新调节镜头的成像，光源的打光方式与位置，在光源软件上调节增益，曝光，通讯方式等实现跑料前模拟生产效果。并修改软件的显示界面实现甲方产线常规操作。

工作职责：
BG贴合产线的设备的维护与调试，对 CCD 调试过程中，需要熟悉操作库卡 abb 机械臂与机构点位和气缸电磁阀的运用。并培训厂方人员正确处理机台生产的异常处理。

对 bg和 sp 的贴合，bg和 haf 的贴合的过程中分析异常跑料原因和对夹具工位的改良。运用康耐视 VISIONPRE QUEKBD 总结分析中框和 bg 的贴合缝隙异常原因。并改善检测项的效果和良率。

工作职责：
总装产线设备商对接与维护。设备检测整车的一致性与可靠性。从门窗的配置到整车的配置，过程工艺中缺陷，瑕疵品的总结与改良。配置错误后的工序改良。
业绩:
季度月优秀突出奖，检测整车的配置错装，拦截到后工序与路试阶段。