公司产品:汽车零部件及配件制造(不含汽车发动机制造),汽车整车制造;
公司规模:5500人
汇报对象:日本生产技术部长
下属人数:28人
工作内容:
一、自动化改善:
各类焊接、钣金、熔接机架;电子,电气检测治具,夹具设计,制作;2,新设备设计,制作;3,新工厂产线设备布局;
1.负责公司推进工厂自动化,实现省人化、省力化改善等工程实施;
2.负责生产现场工装夹具,各类焊接、钣金、熔接机架等的开发,制作工程实施;
3.减少人员专用机的开发,关于省人项目方案的作成和推进对工程师的指导;
4.新规设备研发,制造及生产自动化系统改善工程实施;
5.负责对设备的自动化改造方案设计,设计项目研讨,造价评估,效益分析评估;
6.负责新规设备电气,机械的设计(包括结构设计、部件选型、机械材料,电气部件选型,设计图纸输出)等审核确认;
7.设备配件机械加工进度跟进,设备装配与调试技术指导;
8.设备制造材料,零配件,机械加工材料的审核,申购,管理;
9.负责组织推进集团内固定资产设备设施管理信息化、网络化、智能化体系应用和推广,建立设备设施信息管理数库;
10.协调各事业部建立和推进全员设备维护(TPM)等活动,推行精益生产,消除浪费;
二、精益生产开展:
1.协助日本管理层制订新工厂精益生产布局的长期和短期规划;
2.导入日本丰田总部生产体系并优化车间布局及生产线体规划;
3.能提出优化生产工艺流程、提高生产效率、降低库存及对质量、物流、成本等方面的实施方案。
4.负责导入精益管理方法与理念,推动设施布局、工艺创新,促进TPS(拉动式生产与看板管理)建立;
5.能组织精益生产小组参与各精益管理方案的研讨,参与精益管理实施工作,指导团队成员理解精益法则;
6.负责精益生产的持续改进,全面提高生产效率使生产流程化、程序化;
7.开展精益生产培训,建设精益体系和精益推广计划,并落地实施;