公司简介:
公司为上汽大众,上汽通用,上海汽车,理想汽车,大众(安徽)A类一级供应商,主要从事汽车冲压件,热成型冲压件,焊接件,总成部件的研发,制作及加工。本人职务为项目经理,完成的主要项目有T-CROSS,POLO NF,ID4,ID6,ID3,TIGUAN L NF等新能源车型/传统燃油车型的零部件开发工作。
工作心得:
精力主要投放在与客户的沟通上,对项目进度要有整体把控,兼顾产品质量和项目成本控制,要有预测风险意识。
具体工作:
1.主持本项目的全面工作,督促项目组员完成各自工作,2.制作项目计划表,落实关键节点,若有拖期,及时报警,提供备用方案,3.每周专题会议上,落实项目进度,解决协调项目中出现的工作难点,4.项目成本的控制,处理好模具,检具设变等外协加工费用,5.做好PPAP,APQP等项目归档资料,便于提交客户及后期结算,6.项目结束后,小组群体成员讨论项目中的不足点,并做相应会议记录。如零件哪些地方有过客户投诉,项目前期生产过程中的质量问题点,客户处观察的件与件之间的匹配关系,避免后期量产时,重复发生。
项目全周期管控具体流程:
1.售前阶段(P0+P1)项目报价与立项 团队技术人员对产品数据进行评估,提供生产规范方案/质量方案,整合各方资料进行报价。2.售中阶段(P2+P4)产品设计和过程控制 a.召开项目启动会,商定各阶段关键节点,如首次出样时间,产品何时自检3分,模具移模节点,2TP时间等。b.依据正式数据,对产品进行设计与开发,定点模具厂/检具厂/夹具厂等厂商,制定相应进度计划。c.产品自检3分后,对模具设备/夹具工装进行验收工作,优化问题点,随后移模至我司,经过调试,消除积差后,邀请客户进行送样评审工作。d.小批量生产,暴露工装/设备节拍问题点,并对产品尺寸性能,进一步优化。e.产品自检一分后,邀请客户进行2TP论证,并签署封样件,为量产做准备。f.大批量生产,进入SOP阶段,量产时会追踪6个月,确保产品质量及连续生产无重大问题点。3.售后阶段(P5),整理相关APQP资料,为项目结算做准备。制定经验备忘录,产品项目过程中的遇到的风险点,与量产交接人员详细讲解。