工作职责:

电气团队组建、日常工作管理、绩效考核。

设备电气标准制定、技术优化和改造,电气方案评估。

作为评标委员会专家参与新项目评标。

日常电气问题技术支持,针对现场问题提出解决方案,推动供应商实施并落实确认。

供应商管理,项目进度把控和验收工作。

跨部门组织协调,日常问题点升级、技术支持。

主要业绩:

从零开始组建电气团队,形成包括PLC(2人)、EPLAN制图(2人)、机器人(1人)、CCD(1人)、MES(1人)等专业技术成员组成的电气部门,目前下属人数7人。

创建了电气设计标准、安装标准、编程调试标准、现场用色、标识标牌等电气相关技术规范文档,并在孚能科技镇江基地模组线、PACK线、物流线等线体投入使用。

制定并推动降本增效计划,诸如新增输送线自启停/HMI自熄屏/自动工位照明自动关闭,泡棉/双面胶换料工位逻辑优化等,2022年度通过IE部门审核为公司节省能源、物料成本65万元。

针对返修产品表面轮廓度离线测量、提升机节拍优化、CCD图片备份自动存储、服务器全栈监控等实际需要,组织电气专项攻关,对设备进行持续改善。

工作职责:

项目组电气团队搭建以及新员工面试实习生培训计划的制定

分析解读客户技术标准并对电气人员进行相关培训

与客户对接,根据客户需求制作电气控制方案

编写程序模板以及编程手册,指导技术人员遵照客户标准编写离线程序,项目标准化工作

技术支持以及供应商开发,解决项目上遇到的技术问题

团队管理协调,人员绩效考核,成员考核目标的制定

主要业绩:

完成德国Kassel大众项目的电气相关工作(项目预算1.4亿,86套PLC),PLC程序模板外审会一次性通过,促使项目顺利通过预验收

通过以往工作经验和人脉,积极开发安装、调试德国本土外包供应商,为项目上解决德国现场人力不足的问题(疫情原因导致国内技术人员签证受阻)

参与校招活动,为公司引入电气设计、调试等毕业实习生70余人

中秋、春节等法定节假日到北京奔驰、三一重工等项目现场慰问一线技术人员并留下顶岗,维系技术团队的稳定性,期间拜访客户、解决现场具体技术问题,提升了企业形象

工作职责:

分析客户方PLC标准程序结构,指导新项目PLC及人机界面离线程序编写工作,现场调试。

根据客户需求制定设备改造方案。

西门子1500,300, HMI ,KUKA机器人,编程调试,康耐视照相机,博世拧紧枪,自动称重,注油涂胶等自动化系统集成。

标准操作指导手册的编写,客户现场操作、维护的培训,项目文档整理工作。

主要业绩:

独立主导完成上汽变速器工厂的降本零部件国产化、产品扩型等技术改造工作

从设计阶段开始参与大连大众变速器机电单元装配线,前期在德国参与离线编程与调试,预验收后回到国内参与现场调试、陪产、验收、增补改造等环节,沟通用户意见反馈给德国设计部门,翻译技术资料配合验收工作,最终使公司顺利进入大众供应商体系。

参与天津大众新能源电机定子线的调试工作,前期在日本小田原市参与与调试和预验收,后返回国内现场技术支持,在日本期间积极开拓新业务,定期向国内汇报工作进度,接收培养国内增派的技术人员。

独立负责大连和天津两个项目现场,在公司业务繁忙时期经常白天在天津上白班,晚上飞大连上夜班,成功稳定住了客户,使公司能够将精力投入到其他项目上

工作职责:

EPLAN电气绘图,设备元器件选型,编制设备操作手册。

指导工人现场安装设备,解决现场突发问题。

西门子1500,KUKA机器人,SIMOTION,HMI的编程和调试

收集已交付设备运行状态,解决故障,总结经验,为后续设备设计提出改进优化方案

主要业绩:

在公司严重缺人、不熟悉现场的情况下,迅速接手项目,对程序进行优化,最终实现设备的稳定运行

在老员工离职、没有任何交接的情况下,独自梳理出公司众泰项目的程序框架,对改造方案的可行性进行评估,带领调试团队完成改造工作

工作职责:

主要负责发动机缸体、缸盖精加工生产线的GROB数控加工中心和机械手,KUKA机器人,DURR及MAM公司的清洗设备等的日常故障诊断、及时维修维护工作。涉及系统有西门子PLC S7-300,数控系统840D,840DSL,变频器S120,SEW,机器人KUKA,FANUC等。诸如现场故障抢修,PLC,NC程序备份和修改,机器人位置校准和修正等。

对生产线设备(GROB加工中心、KUKA机器人,DURR)制定检修、保养计划。

根据现场情况对新设备(G520加工中心、DURR)提出改进完善计划,提高生产效率。

完成客户提出的其他任务。

主要业绩:

长春一汽设备改造,作为外包技术团队配合设备厂家(德国GROB公司)进行技术支持,期间获得客户认可,直接促成下一个项目合作并且客户点名要求参与后续改造项目

凭借长春一汽改造经验,带领技术团队参与上海大众项目改造,项目顺利通过验收,因为客户的认可和对设备的熟悉,被公司长期派驻在上海大众现场做技术支持

在上海大众服务期间,自治电主轴诊断工具,有效提升了设备故障诊断效率,大大缩短了设备停机时长

工作期间获得客户认可,多次获奖,并在客户大众党支部组织的技能竞赛中友情参与并且多次荣获二等奖、三等奖等奖项。