1、处理光刻、刻蚀产线异常,协作产品owner查找产品异常原因,协作EE查找设备故障原因

2、机台、菜单匹配和管理,新菜单建立及工艺优化

3、减少工艺报废率,review各项工艺记录,监控SPC稳定性,提高工艺PPK

工作职责(研发线):200x200镀膜实验线set up担任项目负责人,负责200x200新实验线的建立,

主要负责以下工作(2021.2-2022.3)

1、200X200蒸镀机&清洗机前期设备方案确认(设备layout、设备规格、设备技术要求、验收规格、设备部件供货范围、售后服务及培训计划情况确认等)。

2、设备制作进度跟进 (和设备供应商一起确认设计出图、设备零部件购买进度情况确认、设备制作进度确认、设备在厂商处试运行情况确认、设备入厂前预验收、到货验收等)。

3、确认设备交期,设备入厂前进行预验收,协调物流运输、吊装、等人力将设备movein进无尘车间。

4、跟进设备安装调试进程,协调水电气等二次配资源,确保设备按期完成安装调试和工艺验证工作。

5、根据FAT工艺验证项目与厂商一起检讨工艺验证方案,制定工艺验证计划,提前准备工艺验证所需要

的材料、玻璃基板、测试仪器,工艺验证数据分析统计,新材料导入验证、新器件结构导入验证设备工

艺稳定性测试,根据测试结果调整工艺参数。

6、准备器件setup使用的材料、玻璃基板,实验计划、工艺参数确认、产出器件性能分析、实验条件优

化,对标成熟实验线2个月RGB器件lifetime达80%。

工作职责(量产线):主要负责AMOLED蒸镀设备运营(包含芝浦、亚智、瑞翼德前清洗机、亚智stripper光阻剥离清洗机、G4.5ULVAC 蒸镀机、G2.5Tokki蒸镀机)。主要负责以下工作:(2018.7-2021.2)

1、根据生产排程,合理安排设备维护保养时间,制定PM计划以及人力。实时监控产线设备运行状况、

确保设备稼动率和工艺稳定性达标。

2、通过建立Database监控蒸镀设备的真空、传送、对位情况,制定快速有效解决异常情况的方案,为

方便值班处理相关异常,汇整异常处理SOP,对值班人员进行培训。

3、产能提升改善:1优化蒸镀机动作速度,分析cyclerun 货数据确认造成tacttime过长的瓶颈chamber,

通过优化对位机构位置和对位参数,建立by 产品database,提升产能每天530cut到550cut。2评估材料使

用量、防着板材料累积情况、CRTS使用情况等,延长生产周期11天到13天。

4、产品良率改善:1产品particle改善,通过减少生产过程中particle的产生,提升良率。2混色改善,分

析TP平坦度存在差异,通对TP进行整形和贴高温胶带的方式,改善TP平坦度,改善混色。

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