我的任务是研发大型自动化成套设备,用如下技术:

一,设计和绘制电气原理和接线图,用Eplan;

二,写PLC程序,用博途V16;

三,设计触控屏,用博途WinCC;

四,所有零部件的选型;

五,指导装配人员接线;

六,协助采购;

七,用C#语言开发控制机器运行的小程序。

至今做过三套设备:

一,7工位搬运机械手,有10个电气柜,用如下零部件:

(一)CPU用1516T-3PN/DP;

(二)通信模块用IM155-6PN ST;

(三)面板用西门子TP1200;

(九)AS-i分布式IO,共3条线路;

(十)汇川、英威腾伺服,采用Profinet通信。每工位有X、Y和Z,X’、Y’和Z’六个伺服,总共四十二个伺服。

二,蓝光扫描仪,有1个电气柜,用如下零部件:

(一)7“西门子面板;

(二)1214C DC/DC/DC;

(三)IO模块SM 1223 DC/RLY;

(四)用西门子变频器V20;

(五)上海研一重工减速电机;

(四)发那科机器人M-20iA/R-30iB;

三,双头五轴激光切割机,有4个电气柜。此机器我只绘制电气原理和接线图,CNC和PLC是上一代传下来的,由别的工程师开发。

(一)研华显示器;

(二)倍福CNC C6030-0060;

(三)倍福耦合器 EK1100;

(四)倍福IO;

(五)倍福模拟量模块;

(六)倍福PWM模块;

(七)倍福PLC电源;

(八)倍福、摩力、英威腾伺服;

(九)锐科光纤激光发生器C3000S;

(十)步进电机:深圳维特科DMCAT57,Moons STF;

(十一)其余有冷水机、吸尘机等等。

该公司是根据客户需求设计和制造机器,我的工作是研发新机器,工作内容如下:

一,写PLC程序,用西门子S7-1200

二,设计和绘制电气原理和接线图,用Eplan

三,设计和绘制面板,用昆仑通态、威伦通等等

四,在外包厂和客户处调试机器:

(一)在线修改PLC程序;

(二)调试伺服电机;

(三)调试各处I/O点,即电磁阀、传感器、行程开关的通断;

(四)测试液压和气动;

(五)调试新老配方。

主要做过以下大的机器:

一、变频涡轮机,有4个2.2米高的电气柜:

1,一只S7-1200 1215C DC/DC/DC,四个扩展模块;

2,一台1450安培的变频器;

3,一台580千瓦的涡轮机;

4,五台电机和泵;

6、十路模拟量输入、一路模拟量输出,包括温度、真空、振动;

7、一个PID控制,通过真空-频率联动的方式控制涡轮机转速;

8,两个从站,用Modbus_RTU通信;

9、一个触控屏。

二,串间距离校正机,有1个电气柜:

1,昆仑通态面板;

2,西门子PLC 1212 DC/DC/DC;

3,日本安川运动控制器MP2300S,用软件MPE720;

4,日本安川伺服和电机,用软件SigmaWin+;

5、实际上,通信包含在上述步骤中。因而我精通以太网Modbus_TCP、Profinet、RS485等等通信技术;

业绩:

能与机械师密切协作,向他们提供技术咨询,这得益于我以前在外企做过机械装配调试。

此公司是一家意大利企业,成立有三十余年,专门从事钣金加工设备的研发、制造。其激光切割机价值大约是350万元。苏州是其在中国的生产基地,有两个组,一个是电气组,一个是机械组。我们的工作就是把机器从无到有地做出来。我在这里担任激光切割机的机械装配主管。

1,先是出国培训3个月,学习机械的组装、调试;

2,回国后招募、培训并带领机械装配团队,按公司要求,合时地完成机械装配任务(比如安装、调试X/Y/Z导轨、丝杠,液压、气动器件的安装,等等);

3,与采购、生产计划、质量、库房、供应商管理等部门积极沟通,使得零部件能及时地、尽快地到达公司,进入生产流程;

4,带领团队积极做好5S工作;

5,与其他人员协作,做好BOM管理,并改进BOM;

6,发现质量、工艺、技术问题,与海外沟通,获得援助;

几个故事和业绩:

1,改正了它的BOM,虽然它已经成立30多年了。

2,刚开始,我想用我自己写的工艺书制造机器,结果我的意大利师傅制止了我,还说不想再看到我的工艺书。结果,两个月之后,他发现我的工艺书比英语版的和意大利版的工艺书更好,就叫我立刻去打印4份,每人一份,他也拿了一份。

3,一次,我的组员安装X丝杠,发现有震动。意大利工程师想解决,却解决不了,于是打算让意大利再寄一根丝杠。我研究之后,动手去解决,结果成功了。

4,花了五天时间整理螺丝零件架,使以前经常要花两个小时才能确定一个零件的状况降低到两分钟。

具体是在Sauer公司,此公司是专业制造激光雕刻机的公司,应用于模具雕刻,用来制造汽车皮革、工艺品、货币、瓶子等等。其激光雕刻机价值200万元。我是这家公司在中国唯一的服务工程师。

1,出国培训三个星期,学习装配和调试激光雕刻机;

2,回国后,给客户安装、调试机器,培训客户的职工;

3,维修机器:

(1)校正光路;

(2)维修半导体或者YAG激光器;

(3)维修电气或者电子问题;

(4)维修其它任何问题。

4,给ERP录入维修资料,形成机器维修历史。

Sauer的机器是大型电子电气设备,主要用数控、电气线路,还有数字电路和模拟电路,如伺服系统、AD转换、开关电源等等。

业绩:写过两篇技术论文,都发表于汽车工业期刊上。

1,为什么在3D曲面处雕刻出的汽车纹理是“乱花”现象?

2,为什么雕刻出的凹坑一边深一边浅?

通快是世界顶级的激光切割机制造商,此机器价值400万元上下。太仓是其生产基地,有两个组,一个是机械组,一个是电气组。我们就从无到有地制造出机器来。我的工作职责是装配调试数控大功率二氧化碳激光切割机:

1、绝缘、高压测试;

2、Siemens 840D系统、PLC S7-300、NCU、伺服电机611的安装,机器的参数配置;

3、安装各轴马达,包括调试变速箱,调整各轴行程极限,以及机器的原点;

4、交换台的减速传感器、正负行程极限的检测与调试;

5、齿轮齿条的误差补偿、定位精度,用Renishaw工具;

6、机床方正度、圆度、垂直度的测量和调试;

7、调试液压、气动;

8、安装、调试光路;

9、调试交换台;

10、 4M处激光烧模,调整激光器谐振腔,激光功率的测量,烧模,以及准直镜(telescope)的调节;

11、激光光束质量的测量,用primes工具;

12、加工出合格的样品:切割碳钢、不锈钢和铝,以及调试许多切割参数;

此机床是用来加工钣金的。

通快机床是一家德国独资企业,其激光切割机在世界同行业中名列第一。激光切割机是一种大型机床,包括了许多方面的知识。

在此掌握了数控、机械、电气自动化、液压气动、激光、双路水冷等各方面技术,熟练应用Siemens 840D系统、NCU、PLC、SAP和renishaw、primes等工具,路斯特、Mecos变频器。

公司的工厂在江苏省太仓市。

进入中科院上海应用物理研究所,参加国家科研工程“上海光源”的建设。职责是:

1、按照上海光源的需求,加工所需的晶体;

2、参与光路的设计,为上级提供数据、技术咨询(每条光路价值数千万元);

3、参加所内科技报告大会或者科学家的讲座。

职责:

1、蓝宝石晶体生长炉的保养和维修(前期);

熟悉了开关电源、过程控制、可控硅、高真空、水冷技术,以及数字电路和模拟电路。

2、生长蓝宝石晶体(后期);

3、学习晶体生长知识和技术。

本公司长晶炉来自于前苏联,那时集成度不高,电路异常复杂。

职责:

1、装配、调试CO2、Nd:YAG打标机、焊接机;

熟悉了开关电源、双循环水冷、伺服、扫描、调Q、高频、电子线路、激光、工控、数字电路和模拟电路等方面的技术,以及数字示波器、万用表、激光功率计等仪表仪器的应用;

2、在珠江三角洲一带做售后技术服务;

3、带好徒弟。

此公司在2004年上市。

职责:

布置会议,撰写公文。

这是一家特大型国有企业,职工有90,000人。