保全部 设备经理

工作职责

部门各项业务运行推进,人员、安全、业务指标、经费预算、备件管理、风险管理等。负责公司设备及设施保养维护及改善工作。负

责公司新增设备选型安装及调试。公司能源管理,水,电,天然气,柴油等综合能源利用状况统计分析。部门员工教育、技能提升培

训及评价。政府部门相关业务对接。

1.熟悉工厂建设配套及高低压配电,曾参与主管过公司110KV变电所建设及电力设备安装调试,包括GIS开关,110KV变压器(容量为60MVA),以及高低压柜,电容柜,计量柜,控制柜安装调试。在共同努力下,提前半个月完成110KV变电所的建设,并顺利通电,为

新铸造工厂试生产及正式投运赢得宝贵时间。

2.熟悉工厂新建及扩建流程,曾多次参与主管工厂新建扩建工程,包括公司铸造4工厂的新建,数控机床3工厂的新建以及等速万向节

工厂的多次扩建等,熟悉车间内部电气(包括母线槽,各级电柜及电气线路),压缩空气(包括空压机系统及空气管道),供水(包括水泵系统及水管道),液压(包括液压站及液压管道)等配套设置设计及安装。

3.熟悉设备安装及调试,多次主管公司新设备的安装及调试,以及按工艺要求改善设备。其中包括铸造工厂的中频熔解炉,自动浇注

机,造型机,混砂机,抛丸机,研磨机,冲压机等设备的安装调试。包括等速工厂内外圆磨削设备,EFD高频淬火和回火炉设备以及

组装设备,扭转实验、旋转实验和耐久实验等设备。此外,工厂的公辅设备有布袋式除尘器,闭式冷却塔和双螺杆式空压机等。

4.熟悉各生产设备工艺流程,动作步骤及机械原理,熟练操作CAD等制图软件。精通自动化控制系统,熟练掌握PLC知识及各类编程软

件(西门子,三菱,施耐德,欧姆龙,LS等);熟悉NC系统(西门子,发那科,东洋等)及工业机器人(发那科,安川等)工作原理及

管理维护。

5.建立并逐渐完善设备管理体系,包括设备选型、购买、安装调试及验收管理;设备台账与技术资料管理;设备备品备件管理;设备

巡查点检管理;设备预防维修管理;设备故障管理包括设备故障分析、故障率管理、MTTR,MTBF管理;设备维修维护经费管理;设备

改造管理;设备安全及环境管理;设备计量管理;设备维修技能培训管理等;特种设备管理以及设备报废管理等。

工作经验

6.设备维护管理有丰富的经验,熟悉精益生产管理和TPM管理。熟练使用(SMART,8D,PDCA,鱼骨图,思维导图)等工具里方法分析及

解决问题。

,熟悉售电业务,温室气体排放业务;组织能源管理体系建设及能源计量管理;熟悉与供电公司及政府相

关部门如发改委,工信局,市场监督局,节能管理中心,辖区政府业务往来工作流程。主管搭建公司能源管理体系,并于2017年通过

能源管理体系认证(第六批)。先后负责公司十二五和十三五期间能源审计等相关工作。此外,组织提出并完成多项节能改造项目,

如空压机统合控制(17台空压机年使用电能节俭约36.8%),空压机余热回收(员工澡堂热水使用,替代原240kW电锅炉),除尘器变

频控制(电能节俭29.5%),电力峰值控制系统(年节省需量电费约168万)等,节能同时响应国家碳中和事业,积极推进公司能源管

理向更高水平发展,提升公司竞争力!

8.设备管理期间,遇到过多种类别设备故障,经历过多次紧急抢修并最终保全设备,确保生产及时恢复正常运行。其中包括铸物4工

厂ATS双电源电柜故障,双电源主要是市电和自有发电机及ATS柜组成,供电主要设备铸造4工厂的熔解炉及自动浇注机的循环冷却系

统,水泵房水泵,以及部分需要动作的设备。ATS故障后,冷却循环水系统无法正常运行,熔解炉及注入机中均有铁水,情况紧急。

故障发生在晚上21点,接到故障通知后,第一时间电话沟通,先打开消防水连接循环水应急管道冷却设备,在确认ATS完全无法正常

使用的情况下,决定安排拆除ATS电柜,开关进出线电缆头直接连接;赶到现场后,员工正在有条不紊的工作,在共同努力下,1.5小

时恢复正常使用市电,确保了设备安全,确保生产正常进行。后期更换了ATS开关并加强了对ATS的管理,更新完善了应急处理流程并

对员工做了教育学习,以便以后可以更好预防和处理类似故障。

1、设备及辅助设备的日常点检与记录 2、生产过程中异常情况报告 3、负责生产设备的日常保养、维修、记录 4、负责生产设备的大修，设备维护维修流程的记录，完善和撰写 5、设备维护人员协调与外协管理 6、维修备件管理