职责业绩: 职责:

1、制定注塑车间年度经营计划,并组织实施;

2、建立、控制和监督分厂生产系统,随时掌握生产过程中的进度及异常情况,及时解决生产中出现的问题,确保生产任务按计划保质保量完成;

3、有效组织生产运营并进行过程管理,确保各项产量、质量、工艺、设备、成本等指标的达成;

4、做好与计划、采购、人力资源等部门或模块的横向联系,确保生产所需资源的质量和及时性;

5、支持并完善分厂的质量管理、环境安全管理等的体系和制度,组织实施并检查质量体系及环境安全管理体系的运行;

6、全面负责车间的安全生产管理工作;

7、定期召开生产会议,分析问题,提出解决问题的方法和措施;

8、招募、培训、指导并帮助员工成长,负责团队的建设和人才的培养。

业绩:

1、注塑冷却水路改造、红外发热节能改造,降本390万,降耗目标达成率126%

2、量大模具周期优化、旧膜型腔合并,产出率由91.5%提高到96%

4、二次料产出端:水口机边破碎、模具热流道改造,二次料产出率7.9%下降到5.71%;消化端:打物流器具、非外观件提高添加比例,二次料库存387吨下降到70吨

5、库存下降项目,建立齿箱、连接头超市及总部装拉动规则(月度集约改3天拉动库存),库存从1380万下降到724万

工作职责:

1、统筹总装车间工艺模块工作,主要对效率、品质、可制造性、降本负责;

2、负责总装车间工艺队伍的建设、管理;

3、负责工艺技术突破;

4、负责工艺体系的建设和提升;

5、负责新品导入、评审、验收;

6、负责车间工艺的技术沉淀、工艺流程优化

业绩:

1、年度省人目标125人,达成135人,达成率108%;

2、 年度降本目标470万元吧,达成628万元,达成率134%;

3、成品返工率目标0.24%,实际0.11% ,下降54%;

4、 引进新工艺6名,培养 MBS 绿带2名、准黑带1名;

5、 参加事业部星火训练营,担任组长带领小组获得优秀小组、个人获得优秀班干;

6、 在环境工厂工艺专家评选中,获得“结构装配专家”称号。

职责业绩:

1、负责新产品的工艺设计开发,新产品的生产导入,产品设计改进、新工艺技术的引入,达成新产品效率指标;

2、工艺文件的制订,指导和监督生产工艺的执行,生产现场问题的分析处理,对不合格原因进行分析并采取相应纠正

预防措施;

3、对工艺进行持续改进和技术升级,以及产品设计更改;

4、满足团队总体进度,平衡质量和成本的要求,以合理工艺设计降低技术和成本风险。

业绩:

1、发明专利4项,其中第一发明人1项。实用新型9项,其中第一发明人1项。

2、15-17年在工程部、研发中心主导降本项目4个,合计降本223万元,主导完成新品开发项目12个。

3、18-20年在工程部负责加湿器、挂烫机、暖风机品类新品导入,完成新品导入52个。

4、19年度主导开发极致产品项目2个:北美极致远红外、北美极致 PTC 项目,替代老品并已投产,实现年度降本收益861万元,项目获得事业部工艺研究评选第1名。

5、20年度主导 OEM 转自制加湿器、挂烫机项目,自制总体成本下降,实现年度降本收益457.7万元。

职责业绩: 

1、负责总装车间作业指导书、排拉图、标准时间等文件的编制,负责员工的岗位技术培训并检查生产的各项工序操作是否符合工艺要求,对不符合工艺要求的需要求班组改进;

2、跟进新产品试产,并对新产品可否进入量产给出意见;

3、负责处理总装车间生产过程中突发的工艺和技术以及质量问题;

4、负责工装夹具的设计和申购,并建立工装夹具的清单;

5、根据车间月度生产计划,负责车间丝印油墨、丝印网版的设计申购;

6、负责对现有的生产工艺进行优化,并协同产品工艺完成有关结构优化;

7、发现产线存在的异常和效率浪费问题,做出个人分析和改善。

业绩:

1、除维护产品技术状态,保证车间正常生产外,负责推进车间精益改善。推动格兰仕相关产品日产从1800提升到2600

2、 获得公司2013年度精益推进优秀个人、2014年改善明星。