职责业绩:1.配合中心总部导入隆基精益生产体系LPS
2.承接基地人效管理工作的全面策划,人效管理体系搭建,改善项目挖掘,推动人效改善工作
3 负责公司精益生产相关工作的规划与推进,推动精益班组,6S,TPM,VSM ,专项改善周等活动
4 负责精益人才培养,推进基地内部黄带、绿带、黑带的认证
5 主持策划基地的智能制造规划,对标美的,西门子完善数字化专项路线图。
6 负责基地全员改善精益文化的建设
职责业绩:1、承担甲方项目经理配合施耐德咨询团队复制导入施耐德体系,承担得力卓越运营体系导入工作
2、负责对标众多精益体系,导入得力工业工程体系雏形,并负责全集团10多家子公司的赋能、评价
3、承接得力集团精益人才培养工作,负责精益培训的导入以及团队建设,开始工业工程罗汉班,完成集团工业工程120人的培训赋能
4、参与OPE、OEE、五级会议、安灯等项目的导入实施
5、建立标准化作业、5S管理、变化点管理等标准化工作
职责业绩:1.负责集团精益体系建设管理运营
2.负责集团智能工艺效率系统建设
3. 负责集团持续改善类活动推进(VSM价值流项目,三日改善项目、集团级改善大赛、低成本自动化)
4. 负责集团智能制造相关工作开展
5.负责前期项目人机工程评价及工艺布局评审
6.负责集团标准工时,编制管理(MTM—UAS)
7.负责精益相关培训的开展与实施(集团中级内训师,集团IE专家)
8.ME中心BPD体系搭建
9.智能制造信息化项目开展(精益运营管理系统,精益管理驾驶舱,精益代办管理系统,精益SE自动分析系统,知识管理系统,精益项目管理系统)
10.智能制造数字化业务推进(TCM,仿真,VR)
主要业绩荣誉
1、入职以来绩效A以上占比80%
2、五星奋斗者(比例约1—2%)
3、集团IE专家
4、集团中级内训师
5、IE清华亮剑二等奖
6、先进科室
7、优秀团队
职责业绩:1、负责精益生产导入,一个流线体建立,工作期间 通过导入标准一个流的试点线体,实现智能交通产线的日产能提升50%,中间库存优化8
0%
2、负责现场改善案例挖掘及实施(料架改善、工装治具改善、工位布局改善、流程改善、动作改善均有实施,共实施改善30余个)
3、负责效率指标的建立和过程监控,通过导入预制标准工时量化评价每个岗位,每个线体的效率状态,通过阶段性数据分析挖掘改善共计建立500多种
非标产品的标准工时
4、负责精益培训的开展,开展包括5S,线平衡、目视化、单件流、快速换线等课程的培训
职责业绩:2014年4月至今就职于东风裕隆汽车有限公司担任总装车间工业工程师一职,擅长excel(会简易的vba),数据分析,cad,QCD改善(多次QC评比得奖)手法逻辑,IE手法的实际运用,工时现状的把握(主担产能提升瓶颈改善项目),物流规划设计,项目管理(公司项目管理技能竞赛一等
奖)等技能,两次获得优秀导师称号,公司内训师
工作概述
1、主要负责总装车间人力递减和产能提升项目推进(运用IE手法改善后优化瓶颈工站),劳动生产力提升,DSTR递减
2、总装车间GK管理推进
3、总装车间TPM工作推进
4、总装车间持续改善推进
5、总装车间OEE提升
6、总装车间5S提升
7、IE相关培训展开(QC、作业改善、Layou)
职责业绩:2012年9月至今工作于瑞安市李尔汽车面料有限公司上海分公司
主要工作内容:
1、厂区Layout布局设计(期间设计了公司内机织、检验、定型等多个车间的布局)主要工具CAD2010。
2、协助完成厂区改造搬迁项目进度跟踪,以及完成项目周报、日报。
3、设备日常点检保养及OEE设备综合效率管理。
4、协助推行CI。
5、协助完成公司内工程改造项目。
6、TS16949/TS14000体系审核工程相关。
7、车间定置定位及5S管理以及建立标准工时
职责业绩:2010年3月至2012年8月就职于宁波兴瑞电子有限公司担任工业工程师一职
1、负责定额管理(车间直接人工定额的制定包括标准工时管理,工艺改善,IE手法的运用与培训及ERP维护及管理)
2、负责厂区layout项目规划
3、负责ERP系统BOM及成本模块部分
4、负责绩效部分相关工作
5、推行精益生产
6、负责标准岗位动作培训及其他改善
7、协助质量部完成SOP篇写