月 薪:

职责业绩:

1.生产、质量、物流、IE团队、CI、EHS组建及培训,考核制度建立,日常绩效管理。

2.制定运营指标,组织定期运营会议,制定指标优化方向!

3.协调总部支持部门与工厂运营部门之间关系。

4.组织日常订单交付例会,及质量例会。

5.组织协调沟通客户关系。

6.推动改善活动,降低制造成本。

7.年度预算策划,分解指标控制。

8.梳理工厂管理流程,确保工厂运作执行有效。

9.客户沟通与交流,推动质量改善,确保客户绩效。

10.库存周转率提升由47提升到80.

11.plant saving 年度完成400万节约。

12.Ex11,EF1E新项目投产及问题解决。

13.新工厂布局策划,装修,电气调整及设备策划,购买新进,安装调试。

职责业绩:

1.完成新工厂质量部组织架构及人员策划。

2.质量部人员招聘,完成。

3.完成检测室及AUDIT规划实施。

4.协助总经理及HR完成工厂各部门规划和职责定义。

5.完成质量体系架构建设,流程文件编写及实施修正。

6.新招聘人员培训,能力提高及思路梳理。

7.完成吉利领克EX11项目DV阶段前期质量问题解决及APQP策划。包含未来涉及到量检具的投入及人员投入,风险评估。

8.生产人员业绩评估及人员规划,日常考核。9.协助总经理进行工厂验收!

10.办公室布局及装修方案策划评审实施!

11.部门预算。

所在部门: 汇报对象:

月 薪:

职责业绩:

1.供应商质量管理

监督供应商供货并制定完善质量控制相关作业。

处理供应商质量问题,督导供应商整改措施,帮助其提高质量管控能力。

应对供应商业务转移,跟踪场地转移带来的质量问题,确认跟踪转移进度,模检具状态,管控是否遵循原有模式,并对其转移后模式进行过程签发审核。经历数次供应商转移,无重大质量问题发生。

2011年帮助烟台海众、烟台朱仕实业两家冲压,焊接供应商建立不合格品流程,检验频次设定,管控手段设计,不合格品区规划,报废库规划,表单建立,标签标识应用等,流入不合格品从上百件降低至个位数每天。

督促供应商进行工艺能力提升,推动湖北中航等供应商实施自动化焊接。

参照vDa要求实施每年度供应商审核.

2.客户现场质量管理

处理客户抱怨,确保给予客户及时反馈。

建立并实施过程统计分析,持续改善产品质量。

协调实施质量体系、审核过程,跟踪改进措施,提高客户满意度。

应对客户审核,保持客户有效沟通。

3.过程质量管理

利用SPC以及QC手法等工具分析过程数据,寻找改进机会,协调各方资源共同制定改进行动,跟踪并验证改进措施。

处理生产过程中的异常问题,分析质量风险,确保异常情况在可控制范围内,不会造成不良影响。

4.新产品开发质量管理:

监控新产品开发全程质量,从设计验证直到SOP全过程,利用APQp进行策划实施跟踪,发现问题并及时跟踪解决,进行前期遏制策划,预防重大风险事故发生,保证产品故障率达到质量着陆道要求。

参与新产品开发质量决策,新检验工具的策划,设计评审,识别管控点,提供管控意见。

主导质量问题解决,采用8D,5why,A3,6Sigma等思路和手段。

5.质量体系优化

组织建立质量管理体系,对于流程上未完全识别风险进行完善,发现漏洞,优化流程,曾独立完善发运评审流程,供应商先期质量要求,快速响应流程,质量报警流程,ppAP检查表等,确保质量体系有效运行。

质检员评级体系搭建:

搭件质检员评级,制定质检员评级细则,设计考核流程,讲原有班组长主管判断,改为考核机制,让评价更加公平客观,同时帮助检验员提升业务能力。

所在部门: 汇报对象:

月 薪:

职责业绩: 1、负责汽车粉末冶金产品先期开发。

2、负责具体技术及质量问题的解决。

3、现代汽车发动机轴承盖,音轮、凸轮、气门座,变速器齿轮等研发,报价,试制。