下属人数：100

汇报对象：总经理

工作职责：

在总经理领导下，负责整个工厂现场质量管理、市场质量绩效、售后质量改善等工作，下属部门主要有原材料入厂检验、供应商管理、过程检验、新品导入、抽样管理、实验室管理、现场生产工艺、体系管理等。负责空调室内机、室外机、前工序模块等全厂的部件筛选、过程检验、成品抽样检验、实验验证和外部产品商检等工作。负责家用空调事业部现场体系管理及质量管理工作，通过推动所有相关部门完成生产质量持续改善。 1、质量管理: 通过第一手用户反馈信息，主导全流程质量改进工作，2019年不良率降低30%，损失率降低27%。 （1）现场管理: 深入生产工艺一线，督查改进质量指标，运用质量工具识别、分析和解决偏差或问题，每年识别问题数百项，并对其中重点问题予以立项解决。 （2）模块改善: 推动组建模块改善团队，分为“压缩机”、“电机”、“外损”、“电脑板”等10几个模块，持续改进市场反馈质量问题。 2、质量评审: 按照ISO9001、ISO14001及OHSAS18001认证要求，策划及组织月度内部体系审核，编制审核报告，并组织管理评审工作，确保通过相关体系认证定期审核。 检验主管 | 2015.03-2018.05 工作概述: 带领150人检验团队负责全厂品质检验管理工作，包括空调室内机、室外机、前工序模块等全厂部件筛选、过程检验、成品抽样检验、实验验证和外部产品商检等，确保出厂符合标准。 1、品质控制: 根据品质检验规范及质量要求，跟进试产和量产阶段所有品质问题，通过测试、控制及流程改进等做闭环处理，主导品质分析和改进，跟进与验证改进效果。 2、员工培养: 面对团队中新进学生较多，制定系统性培养方案，鼓励员工主动思考，并在实战中指导成长，任期内多名员工成长为核心骨干主力，其中1名晋升为检验主管。 工艺主管 | 2013.09-2015.03 工作概述: 通过内部竞聘进入郑州新厂筹备项目组担任工艺主管，从0完成新厂工艺布局设计及实验室组建，并负责新厂工艺完善优化，解决投产后工艺问题，团队人数从3人扩大至8人。 1、标准建设: 建立制定新厂工艺标准体系，组织员工培训学习，切实落地工艺流程要求。 2、实验室组建: 完成实验室0-1组建，包括设备定制采购、技术要求规范、供应商沟通等，并主导完成智能化生产测试线和实验室测试系统上线。 3、难题攻克: 曾遇空调外机抽空注氟测试节拍偏差问题，最终通过系统设计，实现高低压抽空注氟，一次性通过测试验证，生产时间缩短70%时长，同时因取消一根钢管，成本降低200万/年，获得集团表彰。 4、产能提升: 半年内产能由日产量30台提升至1900台/天，稳定实现预期目标。 调岗原因: 原检验主管离职，领导直接任命。 IE技术员&采购 | 青岛洗衣机事业部 | 2011.07-2013.09 1、精益项目参与: 任职IE技术员1年期间跟随原富士康IE精益专家，参与完成洗衣机组装线标准化作业、钣金流布局、快速换膜等精益改造项目，后专家团队离开项目停滞，内部转岗采购岗。 2、采购工作表现: 协调各类变化及紧急情况，满足生产订单需求，多次到供应商现场协助解决产能供应问题，曾遇某供应商旺季人员短缺、新员工操作不熟练等问题，通过梳理工位布局帮助提高至少20%效率。