职责业绩: 一、工作概况:

汽车智能座舱电子国内市场全面业务主导:

1、负责国内大客户(国内外各TIER1、TIER2供应链)显示系统、ARHUD、曲面玻璃盖板、光学全贴合模组、LADAR产品等业务的销售开发和推动工作;

2、负责国内汽车行业客户关系维护,客户新项目需求挖掘和新项目RFI/RFQ机会获取, 推动内部针对新项目RFI/RFQ进行评估竞标以争取新项目机会;

3、负责公司车载显示贴合等业务的推进工作,组织好内部资源对应好产品开发需求;

4、负责车载显示行业大客户订单管理,量产交付跟进(项目技术交流与定点前的准备,项目试产进程推进,成本控制协作,质量保证等),负责客户对应的其他商务需求;

5、量产项目的账务、款项跟踪;客户维护与新项目订单开发工作;

6、汽车智能座舱新产品新技术新材料应用市场咨询收集与开发推进。

二、客户资讯:

1、间接合作OEM: 现代、起亚、吉利、长城、红旗、上汽MG;

2、直接TIER1: MOBIS/DENSO/CONT/VISTEON/CAEA/FUSAI/FARVIA/BOEX。

职责业绩: 1.车载显示项目工厂建设,公司产品核心市场定位,组织团队建设,各项目运营资金规划;

2.生产设备修复与更替评估,生产线二次安装与关键岗位管理及技术人力落实训练;

3.公司运营、营销、工程、生产等业务运营管理体系的建设;

4.内部综合运营常规报表审核、生产系统例行战情检讨会议主持,针对生产制程工艺瓶颈推进革除;

5.营销市场订单洽谈,定期访谈客户,推进质量端口与客户端的良性对接,规避市场与质量风险;

6.公司产品报价成本优化,综合财务管理成本分析;

7.推进建立工作标准,KPI考核方案,审核各部月季度工作目标达成及绩效信息,确保各项目符合公司规划经营指标及要求。

8.定期承报投资人确认经营数据信息,对工厂年度经营计划、费用预算及计划和预算的实施结果负全面责任;

9. 客户管理(顾客关系维护、客诉处理、项目账务跟进、款项回收,客户新项目需求讯息锁定等)。

职责业绩: 工作描述:

1. 电子显示项目工厂建设期间:厂房布局规划、相关施工配合准备,根据集团公司需求策划组织体系,质量体系并编写体系文件;

2. 质量管理部团队组织建设及内部目标计划拟定与执行,各工段及检验部门人力配置策划、技能培训考核等管理工作;

3. 组织各进行部门月、季度质量管理指标、生产效率指标、生产能力指标等定义与过程落实、并定期检讨后呈报运营总监;

4. 公司ISO标准化管理体系建设与维护,监督各部门在标准化要求下展开工作(策划通过ISO9001及14001体系认证);

5. 供应链品质管理、内部制程质量控制、客户服务关系等工作处理维护与推进,相关产品质量标准、方法的谈判;

6. 组织各部进行品质周、月报告,主导分析公司产品各制程技术改善,并确认效果;新项目专案评审推进;

7. 检验工段生产安排与人力物料成本管控,并作出月度成本总结与规划,分析报告成本差异。

8. 车载摄像、手机摄像lens产品项目客户开发,维护客户关系,应收账务款项跟进及新项目的应对。

主要业绩:

1. 策划组件新公司质量管理团队, 所有成员均由公司内部组织进行技能培训,为公司节省人力成本5~7万/月;

2. 主导培训各部经理体系标准知识,通过ISO体系建设让各部负责人熟知体系标准,并能运用标准化要求全面展开管理工作。

职责业绩: 工作描述:

1. 新项目评估、量产可行性会议主导和客户需求评审,工艺指导拟定(标准参数文件BOM/APQP/参数)及样品进度确认;

2. 新材料验证及工艺技术研发创新,量产导入前的主导转接跟进,生产制程瓶颈工艺异常协助支援;

3. 执行公司总目标(质量目标、产能指标、成本目标),执行PMC生产计划保证出货顺畅,实施并定期呈报运营副总;

4. 生产部门组织体系建立及维护,团队综合能力提升培训,制定各级职员工相关月、季度,专项技能培训计划并执行;

5. 各工段良率,效率,成本管控,分析各段成本差异,推进各工段良率改进,生产成本全面管控;

6. 落实部门各段岗位责任制和工作标准,KPI考核方案执行,与公司各部门的协作配合,保证有效沟通;

7. 生产人机料成本管控,根据月度季度规划目标,分析并报告成本差异,并组织展开整改工作;

8. 组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行。

主要业绩:

1. 公司校企合作人才战略:落实与河南师范大学、机电专科学院建立人才培养实训基地,为公司节约外聘技术人力成本30%

2. 在当时玻璃行业制造良率普遍低迷时,推进公司制造生产能力由35%良率4个月内达到60%良率(SAMSUNG-7寸平板玻璃),6个月内达到75-80%,使公司产品供应市场排名升至全球第9名,占据市场有利地位;

3. 技术革新:5~7寸产品多模印刷工艺成功量产、玻璃应力检测设备研发并获取国家专利局认可。

职责业绩: 工作描述:

1. 参入新项目评估、量产可行性及客户需求评审,工艺标准文件拟定(BOM/APQP/SOP/参数)及样品制作交付;

2. 新材料适用性验证和批量导入效果跟踪,协助采购部进行物料供应链开发与成本优化;

3. 后段制程丝印、镀膜、清洗、检验、包装制程工艺技术改善,随线制程异常排除,并做DOE实验报告分析与汇总;

4. 印刷制程工艺验证,量产导入后质量数据跟进,组织各工程师对生产质量瓶颈工序进行转型工艺改进,提升制程能力;

5. 技术部PE组工作目标和团队技能培训计划制定与执行,提升工程师专业技能,并定期进行专项技能分享培训交流会;

6. 担当制造部印刷操作技术人力在岗培训师,并协同HR/制造、品质部责任担当进行人员技能考核鉴定;

7. 关注行业技术动态,与客户交流最新产品质量及工艺需求,以利于向客户提供高品质性能的产品。

主要业绩:

1. 油墨开发:与日本精工一起研发出180℃高温油墨,达成SONY客户性能要求,为公司赢取订单,解决长期从日本进购油墨现状(当时行业内白色产品一直处于色泽不稳定且只有低温油墨材料可用阶段),确保生产交期稳定;

2. 印刷油墨色泽系统管理:制定规范的油墨配色管理体系,有效杜绝玻璃印刷性能、颜色、打样通过率低现象(样品量产颜色零投诉,打样颜色合格率100%,品质部信耐性测试验证合格率>98%)。

职责业绩: 工作描述:

1. 盖板玻璃有外购转内制成本分析与风险评估,总项目规划和工艺设计方案拟定并呈报;

2. 生产、品质、技术研发所需设备、环境体系评审,以及制程管理技术人力储备,设备安装调试进度控制;

3. lens项目各部职责、目标、管理指标数据定义,协助总经理完成项目在计划日程内实现打样和客户认证工作;

4. 镜片制程个供应链物料开发验证,导入使用效果总结,保证材料适用性符合产品要求,成本符合公司预算基准;

5. 执行lens项目个段总目标,确认各部目标分解与执行效果,保证符合生产计划需求;

6. 新产品项目主导评估,组织各技术人员对客户资料与内部制造能力评审,同步落实生产参数及指导文件;

7. 针对生产数据审核工程师工作报告,并组织例会检讨良率提升措施,攻克生产制程瓶颈工艺异常难点。

主要业绩:

主导公司lens项目的业务顺利如期进行,原TP液晶显示模组盖板由对外采购变为自制,并同步开拓玻璃镜片业务市场。

月 薪:

职责业绩: 工作描述:

1. 镜片加工个工序一线操作实习,并定期进行总结(储备工程师必须各工序至少3个月实际操作经验);

2. 协助生产客户样品,结合在线实习操作经验并逐步熟悉生产相关指导文件、工艺参数制定方法;

3. 产品加工参数,作业标准指导文件制作,丝印图纸及菲林输出处理;

4. 制程异常解决,玻璃丝印品质不良确认与分析,组织人员讨论改善方案,奠定了在玻璃丝印方面的技能基础;同步关联抛光清洗工段操作及技术要领学习。