一:主要职责:

1、参与客户交流,确定客户需求,分解电芯的要求;

2、确定电芯初始过程流程图和初始特殊特性清单;

3、编制量产线工艺要求,规划量产线,识别防错装置,开发防错装置和测量技术。开始负责量产PFMEA

和量产控制计划;

4、解析产品要求和工艺流程,转化为正式工艺流程。对新产品量产工艺参数进行验证,并输出验证报告

导入生产。

5、负责清洁度改善问题,控制车间异物粉尘的产生,根源解决产品的低合格率。

优化工艺:

1、改善电芯表面凸点问题

2、产品清洁度改善

3、顶封贯穿性褶皱问题

工作内容:

1. 解决电芯装配制程工艺问题,熟悉掌握电芯生产流程,主要对接产线完成电芯生产交付任务,包括一

些特殊电芯(感温线电芯、三电极电芯、产气电芯)的制作。

2. 掌握电芯生产的工艺问题,并且能够解决电芯生产过程中所遇到的问题;

3. 导入不同的新工艺解决目前平台面对的技术挑战。

4. 根据项目计划,统筹装配生产工艺难题,进行分析讨论制定方案。

5. 对产品开发过程中一些异常分析及处理,电芯拆解观察异常界面分析原因并且寻找解决方案。

工作业绩:

优化工艺:

1、hipot热压参数;

2、提高产能,减少贴胶验证;

3、电芯烘烤工艺优化(水分一次通过率差→一次通过率提高80%);