1.负责工艺文件制作,包含流程图、PFMEA 、作业标准书、标准工时、工厂布局

图;

2.负责公司内所有设备管理,包含激光焊接机、充放电设备;

3.试产问题点记录并提出改善方案,同结构确认并追踪改善结果,直至落地;

4.生产效率提升方案实施,包含增加工装、工具,改善目前现有工装,同结构确认

设计改善,来料改善等方式。

1.负责波峰焊、电池包 pack 组装制程段;

2.同制造经理,商讨并制订车间 layout 布局;

3.设备工艺生产流程、各项参数设定、检测方式及检测频度设定;

4.产品可制造性设计分析,对不合理的设计进行分析并提出合理化建议,并追踪改

善进度;

5.设备备品分类整理并建立安全库存管理;

6.电池包 pack 组装(圆柱电芯)自动化线体评估、方案确认、导入;

7.大电池包线导入,包含分选机、激光焊接机及其它辅助设备;

8.其它新单体设备评估、方案确认、导入;

9.设备保养计划制订并同计划确认,保证保养计划实施;

10.降低设备生产延误,提升设备利用率;

11.对波峰焊焊接工艺、Hotbar 焊接、AB 胶灌封、三防漆涂覆工艺熟悉;

12.对电阻焊焊接工艺熟悉,熟悉控制特性;

13.电池包新项目试产进度追踪、电阻焊参数确认,测试项目确认;

14.定期召开周会,除定向指标确认,对近期出现的异常和难点进行分析、给出处

理方式、进度追踪;

15.控制耗材、工装治具及配件成本;

16.技术员、工程师考勤管理、技能提升方案确认;

17.同相关部门沟通处理其它事项。

1. 新机种波峰焊参数订制,选焊焊接工艺制定并撰写制程验证报告;

2. ICT 测试程式查检,试产报告撰写;

3. 作业标准书新订;

4. PFMEA 及其它文件新订;

5. 不良项目分析;

6. router 治具及过炉治具制作;

7. 产线异常问题处理;

8. 与其它相关部门协调处理相关问题点;

9. 新机种试做及制订试做报告,标准工时测量及维护;

1.日常机械部件的保养,维修,机台设备及相关生产工艺的改善;

2.焊锡品质改善进度追踪;

3.对焊锡工艺,红胶和 AI,RI 工艺精通,处理焊锡不良有一定的经验,对生产流程及各

项制程熟悉;

4.对锡炉使用的温控器,变频器各项参数熟悉,能通过故障现象迅速判断出问题的

真因;

5.用 autoCAD 软件制作治工具图纸并发包;

6.熟练运用铣床,磨床,钻床,锯床,修改及制作产线使用治具;

7.与 IE,TE 等有关部门进行产线改善,提高产线作业效率;

8.追踪试做机种,发现不良问题并以报告的形式提出建议以改善;

9.利用电磁阀,继电器,时间继电器等电控零件改良机台,使提高其工作效率;

10.引进先进机台,对其工作效益进行评估并汇报给主管裁决;

11.处理日常焊锡品质出现的问题点,找到根本原因并推动其它相关部门,将其解

决;

12.管理及购买机械部件备品;

13.参与其它改善项目;