负责主新拉线建设，前期主要包括厂房的环境确认，设备的入场条件确认，设备的FAT评审，参与产品评审以确定产品工艺信息表，设备入场后主要包括设备的qualify，设备投入使用后主要包括前期工艺参数的验证（DOE验证），制定工艺参数； 负责编写规格牌，CP，PFMEA等工艺文件的编写； 为产线异常提供解决方案，保证产线正常运转，同时优化制程，提升优率和PPM； 专项改善：用FTA的方法解决产线的困难点，比如超焊极耳开裂，极耳冗余，连接片爆点等，并整理成专项报告； 针对所负责的产线，提出降本的方案，立项，并成立小组，最终达成降本目的； 对于客户端出现的产品异常，拆解确认并提供改善方案，答复客户。

负责所带项目的一次优、Total优的持续改善； 对生产提出工艺技术指导，并对生产工艺进行持续改善； 针对生产出现的异常快速响应，并迅速提供临时方案回复生产（BA），分析异常的根本原因，提供纠正措施（CA）,并对提供的有效措施进行横向推广（PA），最终固化该方案，避免此类问题不再发生（SA）； 作为制造代表对接RD&PM，对产品降本及持续优化改善负责，同时对接制造端相关部门（PC&PRD&AME&TE&SQE&QA）保证生产顺利进行； 负责制造文件的制作与维护，包括SOP、QCFC、工艺流程图、PFMEA、项目评审报告等； 负责客诉技术支持； 负责变更管理，负责统筹ECN变更，保证变更顺利落地。

工作职责： 参与项目开发过程，参与项目设计评审，识别项目可制造性； 制定工艺规划，编写制样文件（SOP、PFME、QCFC、辅料BOM、工夹具清单 等），检查4M准备状况，验证工夹具功能，确保样品样品交付，满足客户需求。