职责业绩:

1、作为ME团队的窗口人协调本部门和其他相关部门的工作安排;

2、同步把控产品设计的制造可达性和成本因素,与PE,PC&L,采购,质量,COCS密切合作;

3、 负责新产品的前期报价包含生产线、设备、模具、工装、检具、工位器具、工具、场地投资、节拍、人员需求、辅料定额、平面布局等,确保制定经济且高效的报价方案;

4、确定生产线、设备、工装、模具、检具的开发方案并选择工位器具、工具及其相关的工艺装备;

5、制定产品工艺方案,包含焊接、激光刻字、装配、制消等工艺的应用,制定产品的工艺流程,编制工艺流程图、PFMEA、平面布局图、人机工程、操作指导书等文件; 并获得协同部门的批准;

6、负责新项目生产线,设备,工装&模具等的安装调试和进度跟踪,建立和跟踪制造问题清单/确保问题的及时解决,并归档相关资料;

7、负责新产品的试制及各阶段交样,主导生产试制(IPT、MPT、EMPT),负责收集项目数据,编制各阶段试制小结,开展工艺验证并做好量产后的技术支持;

8、 编制生产线、设备、工装、模具、检具设计任务书,负责生产线、设备、工装、模具、检具技术交底、组织技术方案评估与技术优选、技术协议签定及图纸会审,参与产线、设备、工装、模具、检具预终验收;

9、维护各阶段MBOM,确保零件的成熟度和订单版本保持一致,以确保生产制样;

10、参与质量改进,持续改进、降本增效等项目活动,负责优化工艺、布局、提升节拍、降低产品不良率、实施工程更改或提供工艺技术支持;

11 、传递试制过程当中的经验与教训给量产团队。

项目经历：

Ford P703 ROW消包总成               2021.04-至今             

Ford P703 RB消包总成&左/右尾管总成        2021.04-至今                    

Ford U704消包总成&尾管总成       2021.04-至今                     

工作地点：上海

职责业绩:

1 、平台及应用项目的开发;

(1)和工程团队一起探讨产品落地方案,负责新项目PLUS流程中的MESO,建立和跟踪制造问题清单、确保问题的及时解决,并不断的对产品设计问题的改进提出意见;

(2)负责新产品的前期报价包含生产线、设备、模具、工装、工位器具、工具、场地、节拍、人员需求、辅料定额、平面布局等,确保制定经济且高效的报价方案;

(3)制定新产品工艺方案,包含激光焊、弧焊、凸焊、压铆、旋铆、装配、激光切割、3D打印、胶结等工艺的运用,编制产品的工艺流程,编制工艺流程图、PFMEA、平面布局图、人机工程、操作指导书等标准化文件;

(4) 负责生产线、设备、工装、模具方案开发并选择工位器具、工具及其相关的工艺装备;

(5)负责新项目生产线,设备,工装的安装调试和进度跟踪,并归档相关资料;

(6)负责新产品的试制及各阶段交样,负责收集项目数据,编制各阶段试制小结,开展工艺验证并做好量产后的技术支持;

(7)编制设备、工装设计任务书,负责设备、工装技术交底、组织技术方案评估与技术优选、技术协议 签定及图纸会审,参与设备、工装预终验收;

(8)参与质量改进,持续改进、降本增效等项目活动,负责优化工艺、布局、提升节拍、降低产品不良率、实施工程更改或提供工艺技术支持

(9)参与新项目设备的安全危险源评估,制订相关管理方案、培训、指导及监督员工的安全操作。

(10)负责前沿新工艺、新设备的开发及应用;

2、生产管理

(1) 生产管理,建立和维护车间生产管理制度,安排和监督日常生产计划。

(2) 主导项目开发进度,建立和维护项目管理制度,确保项目顺利进行。

3、柔性工装的开发

开发了凸焊、旋铆、压铆、装配、激光焊和弧焊等柔性工装,实现了工装的模块化和标准化,能够快速切换;缩短了工装开发周期;节约了工装费用;

(1)焊接柔性工装: 开发了调角器、上、下轨焊接、CMT焊马鞍形支架、丝杆Tig焊等工装;

(2)凸焊柔性工装: 编制了凸焊工装指导书,开发了凸焊工装模架,并规定了凸焊电极规格,材质,修模余量等要求;

(3)旋铆&压铆柔性工装: 编制了铆接工装指导书,开发了压铆、旋铆的工装模架,并规定了压铆、旋铆子模的规格,材质,热处理等要求;

(4) H型工装: 适用于多个平台多种配置的产品,解决了不同支架或安装脚,不同开档尺寸的滑轨需要新制H型装配工装的需求;

4、设备及生产线&通用工装的开发及应用。

根据平台开发的Guideline开发平台化的设备、生产线、工装,平台类的产品可直接使用,节约了大量的开发费用;

(1) GTS平台: Pin & Plate铆接、涂油、配对等设备、前支架压铆&切铆模具、后支架压铆模具及球挡点和行程挡点模具;

(2)Track3000平台: Pin & Plate 铆接、配对、磨合、测力打标等设备及球挡点和行程挡点折弯设备;

(3) Track3000 >S Front Power平台: 前支架CMT焊工装、挡圈压铆、 Gearbox压铆设备、丝杆入滑道装配台等;

(4) HTA3000平台: TIG焊、马鞍形支架CMT焊等工装;

(5) CRH 平台: 注钢球、配对、球挡点、行程挡点等设备、前支架点焊工装、后支架压铆模具等;

(6) GT平台: 上轨、下轨球挡点模具、下轨行程挡点模具等。

项目经历：

调角器ED、DV、PV样件的交付         2015.12-2021.04

滑轨ED/DV/PV样件的交付                2015.12-2021.04

Track3000 滑轨前置电动平台开发      2015.12-2019.06 

HTA 3000 电动滑轨平台开发             2015.12-2018.12               

GTS 中置电动滑轨平台开发               2016.05-2017.12             

Track 3000平台手动滑轨开发            2016.01-2017.12               

GTS前置电动滑轨平台开发                2015.12-2017.05            

GTS 手动滑轨平台开发                     2015.12-2016.11       

工作地点：上海

职责业绩:

1、编制产品设计的工艺可制造性分析,给出设计部门的可行性方案。确保制造可行性;

2、负责新产品的前期报价包含生产线、设备、模具、工装、检具、工位器具、工具、场地、节拍、人员需求、辅料定额、平面布局等,确保制定经济且高效的报价方案;

3、负责生产线、设备、工装、模具、检具方案开发并选择工位器具、工具及其相关的工艺装备;

4、制定新产品工艺方案,包含、弧焊、凸焊、装配、冲孔等工艺的运用,编制产品的工艺流程,编制工艺流程图、PFMEA、平面布局图、人机工程、操作指导书等标准化文件;

5、主导并指导新产品的试制,主导试制现场设备,产品尺寸、产品试验性能、工艺参数调试,编制各阶段试制小结,开展工艺验证并做好量产后的技术支持;

6、编制生产线、设备、工装、模具、检具方案的设计任务书、技术交底、组织技术方案评估与技术优选、技术协议签定及图纸会审,主导生产线、设备、工装、模具、检具预、终验收;

7、主导质量改进,持续改进、降本增效等项目活动,负责改进焊接工艺、进行工程更改或提供工艺技术支持;

8、负责前沿新工艺、新设备的开发及应用。

项目经历：

CN200后桥项目               2014.07-2015.12                         

NEW LAVIDA前副车架项目          2014.07-2015.12                  

CN220前副车架项目                    2015.07-2015.11        

NMS GP纵导项目                        2014.05-2015.11    

A架构前副车架、后副车架、扭转梁后桥、前下控制臂(左/右)、后上控制臂、后下控制臂、刀锋臂（左/右）项目             2012.07-2015.11               

GP30前副车架、控制臂（左/右）项目         2014.04-2015.08                   

SGM318前副车架、后桥、控制臂（左/右）     2013.01-2014.10                       

BP32前副车架项目            2012.07-2014.10                

SGM318前副车架、后桥、控制臂（左/右）      2013.01-2013.08                      

下属：2人

工作地点：上海

职责业绩:

1、消化吸收相关产品的原理、结构、性能要求;

2、负责国产化产品的技术导入工作;

3、起草和编制外购件的SOR,负责起草和签署外购件的试制技术协议;

4、组织进行新产品试制阶段冲压、焊接、装配等各工艺的设计验证、过程验证和持续改进工作;

5、记录试制项目的设备、产品、工装模具、零件问题;搜集、跟踪问题清单并落实整改;

6、负责产品在客户处的工装样件认可及各阶段产品交样工作;

7、负责试制工艺、设备、夹具、检具开发,实现量产预演;

8、主导产品设计阶段各项试验与研究、过程设计与开发、CAE分析等工艺性文件校核;

9、参与相关产品量产后的技术支持,推进产品设计的持续改进和降本,生产现场重大质量问题的技术分析;