宁德时代新能源科技股份有限公司成立于2011年，是国内率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售，致力于为全球新能源应用提供一流解决方案，核心技术包括在动力和储能电池领域，材料、电芯、电池系统、电池回收二次利用等全产业链研发及制造能力。2017年该公司动力锂电池出货量全球遥遥领先，达到11.84GWh。已与国内多家主流车企建立合作关系，并成功在全球市场上占据一席之地，也成为国内率先进入国际顶尖车企供应链的锂离子动力电池制造厂商。

工作职责：

1、负责电池模组、pack线机器人方案的仿真，供应商仿真数据的审核；
2、负责验证机器人的可达性，节拍，供应商仿真数据的管理，仿真标准的建立，虚拟调试的推行；
3、协助项目技术负责完成项目方案规划；
4、协助制定优化工艺仿真标准以及仿真相关技术协议；
5、协助设计工程师进行工装设计优化，保证在实际应用中可行性；
6、协助平面规划员完成项目平面布置；
7、参与项目仿真管理，负责项目中的仿真工作，完成项目中仿真、相关文档和调试支持等工作。

上海先惠自动化技术股份有限公司成立于2007年3月，公司总部位于松江小昆山工业园区内，自成立以来一直致力于为客户提供智能自动化生产线综合解决方案，是专业从事智能自动化装备和工业制造大数据系统研发、生产和销售的上海市高新技术企业。经过多年发展，公司拥有了丰富的技术经验以及技术精湛的技术团队，并在传统汽车智能自动化装备领域累积了丰富的项目经验，多项产品达到行业先进水平。公司于2020年8月成功登陆科创版并上市。

工作职责：

1、机器人可达性验证，工位各设备布局验证优化，测算机器人负载，进行机器人选型，机构动作定义；
2、前期负责验证方案可行性，中期完成干涉、机器人可达性、焊枪可行性分析，后期完成机器人离线轨迹、干涉区的制作；
3、前中期完成项目的仿真干涉、机器人可达、焊枪可行性、工位节拍分析；
4、后期完成机器人离线轨迹、机器人安全区、干涉区等后续文件制作并反馈给现场；
5、完成焊枪选型，机器人选型，机器人测算，焊点验证，夹具验证，工艺布局等工作。

上海思客琦智能装备科技股份有限公司成立于2012年，位于***松江经济技术开发区。专业从事机器人自动化，智能化装备开发、制造的高新技术企业。从事自动化生产线、智能仓储物流、MES、视觉系统、激光应用、质量追溯等全套解决方案的开发、制造。拥有宁德思客琦智能装备有限公司和宁德维杜精密制造有限公司两个产业基地，大连、广州和溧阳设有办事处。团队专注机器人行业十多年，成功集成两千多套自动化设备。专业的团队和严谨的工作作风，日益赢得了广大客户的信赖。特别是在新能源电池模组/PACK自动化生产线, 无论是技术还是市场占有率均行业领先。在全体员工的不懈努力下，公司先后获得 “高新技术企业”、“专精特新”、“小老虎企业”、“工人先锋号”等荣誉称号。思客琦已成为CATL的战略合作伙伴，且与吉利、东风、长城、上汽、比亚迪、亿纬锂能、普莱德、中航锂电、国轩高科、南都电源、芜湖天弋、微宏动力、东软新能源、桑顿、蒂森克虏伯、金龙汽车、现代、长安汽车等众多全球优秀厂商友好合作，坚持技术创新，以品质服务来实现客户利益***化。目前已逐步成为国内最具专业水平，和影响力的智能制造全套解决方案提供商。

工作职责：

1、负责机器人选型，方案规划，仿真模拟以及项目实施；
2、负责参与多个公司的方案规划，提供前期的项目清单；
3、负责运用软件对项目进行方案可行性验证，优化方案布局，为有风险的设计提出低成本修改建议，减少项目后期的整改费用；
4、负责挖掘客户需求，技术交流、执行方案规划，方案宣讲；
5、负责制作方案 PPT，向客户解释方案内容，配合项目管理和销售与客户达成技术协议；
6、负责及时与客户沟通，了解项目进展并与客户反馈，做好销售技术支持工作。

上海卡甫机电设备有限公司是一家专业从事机电一体化设备、流水线及非标工装夹具的设计制造及销售，机器人系统集成以及相关技术咨询和技术服务的高科技企业。业务能力覆盖：白车身工艺规划，机器人仿真及现场编程，数字化工厂设计，焊装，滚边设备设计，夹检具设计，以及机器人工作站系统集成，制造,安装调试,专业维保等。具备主流机器人FANUC 、ABB、KUKA、kawasaki、MOTOMAN品牌的全面的机器人系统集成能力。上海卡甫机电设备有限公司是一家专业从事机电一体化设备、流水线及非标工装夹具的设计制造及销售，机器人系统集成以及相关技术咨询和技术服务的高科技企业。 业务能力覆盖：白车身工艺规划，机器人仿真及现场编程，数字化工厂设计，焊装，滚边设备设计，夹检具设计，以及机器人工作站系统集成，制造,安装调试,专业维保等。 具备主流机器人FANUC 、ABB、KUKA、kawasaki、MOTOMAN品牌的全面的机器人系统集成能力。

工作职责：

1、负责对项目方案的可行性进行可达性初步验证和节拍分析；
2、负责对工装夹具、产品、焊枪等方面可能存在的风险进行充分评估和仿真模拟工作；
3、负责输出机器人离线程序(OLP提供现场调试的技术支持，帮助优化并实现机器人的相应工艺)；
4、负责参与项目实施过程中的仿真交付审核，满足客户需求，降低出错率，保证仿真质量；
5、负责对生产线制造过程（包含点焊、弧焊、激光焊、自动抓取及搬运、涂胶、螺柱焊等)进行仿真设计，并与工艺规划人员进行有效沟通以确认相应工艺规划设计方案；
6、负责仿真数据库搭建和完善工作。

苏州维港包装有限公司成立于2008年9月，原为外资再投资企业，2013年初成为中粮包装子公司。中粮包装【0906.HK】是中粮集团的核心业务之一，致力于为食品、饮料、啤酒、乳制品、日化等消费品行业提供综合性的包装解决方案，公司已于2009年11月16日在香港联交所主板市场成功上市。截止目前，中粮包装拥有31家营运子公司，1家合营公司，1家联营公司，区域布局和服务网络遍及全国。公司现已形成马口铁包装（三片饮料罐、食品罐、气雾罐、金属盖、钢桶、方圆罐、印铁等）、铝制包装（两片饮料罐、单片罐）及塑胶包装三大类包装产品，服务于茶饮料、碳酸饮料、果蔬饮料、啤酒、乳制品、日化等消费品包装市场，获得了众多国内外知名品牌客户的青睐和信任。中粮包装拥有大量优质的客户资源和良好的客户关系，是众多知名品牌食品饮料企业的优选包装供应商。中粮包装始终将产品的卓越品质和卫生安全看作企业的生命与竞争力，拥有完善的产品质量控制体系和食品卫生安全管理体系，产品质量达到美国和欧盟标准。在技术创新方面，中粮包装不断追求科技进步，设有包装技术研发中心，多次主持或参加国家、行业标准的制定，其中国家标准8个，行业标准2个，产品荣获多项国际包装大奖。

工作职责：

1、负责新产品的产品确认及新花色品种的打样和确认工作，参加新产品、新工艺的策划、设计和开发工作；对经理负责，具体负责新项目在实施过程中进度的跟踪，质量及标准的把握以及所有相关问题的处理；
2、负责组织项目组成员对项目的过程进行阶段性评审；
3、负责新产品标准、配方卡、作业指导书和检验指导书等技术文件的制定，以及上述技术文件的更新，并对工艺卡进行审核；
4、新项目的可行性分析、模具跟进、模具认证、EO安排总结；相关的技术资料整理；
5、就技术问题与客户和供方进行联络和协调。