质量部整体的管理工作

工作职责和业绩： 1 参与公司筹建，从设计规划装修到投产
2 整体负责公司工艺、生产、品质、PMC、设备等部门工作统筹
3 不断完善生产质量管理体系，组织实施并监督生产质量体系的正常运行，监督各部门工作目标与计划的实施落实情况
4 协调各部门之间的沟通与合作，解决生产中出现的问题
5 负责与政府方面对接，申报高新技术企业等项目
工作业绩：
1、顺利完成新厂筹建，日产能由0到60万实现质的飞越
2、完成电动车专用磷酸铁锂电池技术升级，容量由单体6AH提升到7AH。
3、申请下拨湖南省制造强省专项资金550万

1. 负责全面质量管理（ISO9001/ISO14001/OHSAS18000四体系建立、维护、认证；产品过程质量策划，试量产质量问题改善追踪，全工序质量关键工序CTQ监测，计量校准管理，质量统计工具培训，KPI数据和绩效分析、内外审和管理评审、提案改善管理、6S管理和推动；
2.负责指导过程质量管理规程（cp流程、职责、绩效指标、操作规程、巡检规范等），并监督执行成效；完善过程限度样品标准
3.安排全公司生产车间定期稽查、厂级巡回捡查，异常信息及时反馈分析纠正：市场投诉牵头分析和对策回复，含客户提出改善问题点、过程生产质量和技术工艺标准指出问题点改善验证等；
制定全过程质量KPI目标，并实施计划完成目标，对公司产品质量内部失效成本负责；推动工厂品质改善，并推动实施，使之不断改善产品内部损失成本；
工作业绩：
1.严格控制、规避新项目、新材料在开发阶段的失效因子和模式，大大降低了制程中的失败成本，产品质量的稳定赢得了华勤\OPPO\天珑等手机新客户，其中OPPO采购电芯达5万只每天
2.参与产线从寮步到东坑新厂的搬迁优化，带领团队实现产量从25万到40万的飞跃

1．组织人员对顾客的满意度的测评，将顾客反映质量问题分类下达纳入质量改进计划，提高顾客的满意度；
2．负责公司全过程的质量控制，推行全过程、全要素、全员的质量管理理念以及零缺陷管理目标，负责推行测量系统分析（MSA），以及对关键的KPC点使用统计过程控制（SPC），使得全过程稳定并受控；
3．优化试验方案，采取DOE的方法制定检测试验和制定试验方案，对测量采取不确定度的分析，监视分析现场在用量具的合理科学的配备以及周期计划的调整等等。
4．组织对不合格品进行评审和控制，定期召集公司质量例会，对不合格品涉及到的部门和相关人员按公司不合格管理程序文件进行考核并公示，组织现场各部门工程师定期对质量状况进行分析（现场失效模式分类，质量报表等），根据此制定公司的质量改进项目等等工作。
5．推行QC7大手法，解决质量问题，大力推行统计技术和开展质量工作的PDCA循环等

在深圳环宇达电池科技有限公司任制程工程师兼项目专员。
1 负责生产过程要点控制，品质异常处理，数据处理分析，试产与量产跟进；
2 对不合格品（不良项目、重大异常、客退品等）进行分析、改善与实施管理工作；
3 组织解决了电池化成分容容量低等生产技术难题；
4 制订工艺文件结构优化方案，工艺文件换版优化工作；
5 负责深圳高新技术企业申报，政府各项资助项目申报，协助编写可行性报告，成功申报高新技术企业，并获批项目研发资金；

1.收集市场热带水果价格对比差异
2.到水果产地进行议价收购
3.安排车辆装车运输，批发销售