主要工作

1.新品试制,完成新产品由原材料到成品的过程,过程中根据实际情况适当修改产品参数尺寸,使各个零件线束可配合,符合产品设计要求;

2.工艺策划,策划每个不同线束或总装成品的工艺流程,统计各工序工时,适当调整各工序的作业内容,达成手工线线平衡;

3.工艺文件准确编写与完善;

4.新工装设计开发,制作工装,方便作业员操作;

5.引进相关设备,并完成相关调试验收工作;

主要工作

1.技术Team教育培训对接人。负责Team对接HR培训部门,提交一年培训需求,收集Team的技术改善资料报告,整理并定期分享Team所有成员,形成技术积累;承担外部门培训组装工艺流程初步讲解,让新员工快速了解组装工艺。

2.新产线建设,设备验收。完成新产线5条线体设备验收,验收过程中收集整理Pouch List,跟进厂家改善。

3叠片工序持续改善优化。优化Stacking Vision检测相关功能,减少Vision误判及漏判,叠片丢片不良0.97%→0.25%。

3.处理现场异常。Stacking JR极片折角异常改善;Tab Welding 裁切碎屑改善,注液不良分析及改善。

主要工作

1. 新产品试制跟进。后工序异常问题分析反馈,收集分析各工序过程能力,完成客户CTQ文件以及Trial Run转量产的可行性分析报告;

2. 提升产线后段优率和原材料利用率。识别各工序不良Top3,分析不良原因,组织ME、PRD共同改善不良;完成各个Model的M-BOM,定期根据现场数据优化M-BOM;

3. 工艺文件准确编写与完善。编写制定各Model整个工序MI,确保设计输出的产品参数转换为工程各工序产品工艺控制参数;

4. 参加TPM。每周参与固定工序机台的TPM活动,优化清扫清洁程序及工具,识别过程中的问题点,提升设备产品良率和OEE

主要工作

1.负责指导新能源动力电池生产工艺的问题解决,降低产线报废;

2.动力电池工艺文件PFEMA,CP,SOP及相关记录表格的编写;

3.按照汽车行业质量标准IATF16949/VDA6.3优化现场流程,通过客户第二方/第三方审核;

4.动力电池制造工艺参数及目标优化;

5.提升动力电池生产过程中制程能力;

6.对于制程过程中的难点,单独立项并展开实验,攻克工艺难点。