负责新能源电池盒焊装线的产线策划，工艺规划等；弧焊线（车架，排气等），车身焊装线（四门两盖， 机舱地板，侧围，主焊线等）的夹具 3D 设计及评审，2D 出图，外发询价，项目管理和供应商管理工作； 部分产线配套检具的方案策划，设计评审及验收；设备加工阶段的质量及进度外控，设备进厂落位安装阶 段的现场管理，问题解决及生产陪产等工作。

根据公司各零件厂及主机厂客户的设计标准，与客户端工程师会议沟通后，根据图纸检测要求，设计检具3D 数模并与客户评审；评审完成进行2D拆图，编写BOM，操作指导书等文件。编写零件加工工艺卡下发至制造 部门，跟进加工进度及质量，并对设计问题提出整改对策；配合客户到厂验收及验收问题处理。同时参与公司 承接的车身焊装线项目夹具的3D设计，2D出图及相关文件编写。主要设计检具为各类钣金件单品，分总成， 总成，PCF检具及部分内饰（仪表盘，手刹盒，中控台等）检具。

根据集团各产品开发中心对产品的检测要求，与前期质量工程师沟通打和，以GD&T及式样书要求为准，设计3D数据及2D出图，编写操作指导书等相关文件；配合生产调试进行问题的优化整改，配合质量工程师进 行检具验收，并解决验收过程中提出的问题，积累经验。同时也参与电池盒CNC治具，试验治具及各类检测 治具的3D设计，2D出图及相关资料编写。集团主要产品为汽车外饰件及电池盒箱体，熟悉汽车塑件，钣金件 和电池盒的基本工艺及匹配关系。