工作内容:

一、主导分切毛刺根因探索,推进分切工艺改革。

利用4个月时间,将分切毛刺不良率下降5 倍。

二、参与激光毛刺改善:挖掘机理层级,提出改善措施。将不良率下降2倍。

三、浆料磁性异物检测开发。分析行业内 磁性异物检测手段,将公司检测能力进一步提升一个台阶。

四、负责所有工序tecsa设计,主导厂房建设,临时施工等可能带来particle环节的设计。

五、超声波焊接,满焊等装配过程 产品 风险评估,建立产品工艺边界。

六、Hi-pot不良根因探索,提出方案,并导入,Hi-pot不良下降三倍。长期以来众多工程师解决不了的问题,做出了突破。

工作内容:

1、 所有型号产品的工艺研发与设计(配料~单体套管测试)。

2、 新材料的评估:如活性炭、电解液、橡胶塞、引出端子等的研究、试验、分析、选购;探索产品特殊性能的潜力,包括高低温、高电压等特性。

3、 试验优化每个生产工序的工艺参数:如不同配方的配料工艺、卷绕、老化等等。

4、 负责产线新模具、量具的选型和确认。

5、 生产现场异常处理,指导操作员设备操作及技术员试验过程。

6、 与同行业产品对比分析,并寻求优化我司产品方法。

7、 产品失效分析;协同QA处理客诉产品。

8、 体系建设工作:制定各类设计标准、工艺标准、检验标准、作业指导书等等。

9、 带徒弟:研发岗、工艺岗人员。

工作内容:

2013年6月~2013年12月,负责软包式锂电池的制样(配料至性能检测)

2014年01月~2014年06月,负责铝壳电池的工艺、材料改进实验。