/生产/销售 汽车(硫化成型/混炼/挤出/结合成型/焊接 )
工作内容:
1、 围绕公司质量方针,制定品质部年度KPI,制定工作计划与实施方案,PDCA进行实施,确保KPI的达成。
2、 品质管理团队的搭建,将部门目标分解到部门个人,做成对下属人员的培训计划,按计划定期进行培训,并给与客观评价考核。
3、 组织制定质量管理制度和产品质量改善活动,以PDCA的形式持续改善,提高产品品质,降低质量成本。
4、 组织建立并维护品质管理体系,主导公司内部审核、客户审核与第三方审核。
5、 供应商来料品质管控,指导供应商持续改善。
6、 每日QRQC会议的主持召开,相关课题关闭情况的跟进。
7、 社內定期工程不良TOP问题的改善活动组织与推进。
8、 定期针对PQM与现场作业文件,检验文件的品质要求进行三个一致性确认。
9、 客户投诉与市场不良对应,组织各个部门针对不良问题进行原因分析,及时制定出临时对策和恒久对策,确认对策的有效性,做成8D报告,向客户进行汇报。
10、部门成本预算做成与降本活动计划推进实施。
11、项目从立项到量产的主导与节点评审,课题改善推进,部门横纵向的沟通。
13、车间的5S和安全生产活动实施安排。
14、公司量产产品的品质改善活动制定,定期围绕着成本与品质,PDCA进行工艺和模具上的改善活动指导与培训。
15、团队中层人员培养计划做成与实施。
16、广州分公司和孝感分公司的品质管理工作指导。

/生产/销售 汽车/家电/医疗/JG/机械 (硫化成型/混炼/挤出/装配)
工作内容:
1、统筹个运营部门工作(生产、品质、物流、采购、模具),部门的KPI管理,部门组织架构搭建,执行公司的指示与工作任务,负责落实生产排期的正常运转。
2、新品开发系统流程的建设、模具部模具开发系统流程建设,人员岗位职责培训与实施情况的跟进;
3、主导新产品从报价阶段开始APQP开发策划流程制定与评审,针对新产品的技术评估、材料、制造工艺、检验、改善的沟通与协调,监控过程满足度和阶段交付完成;
4、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
5、负责生产中的质量保证工作,按照TS16949质量体系要求策划及执行过程控制,及时发现问题,分析问题并组织解决和处理问题。
6、根据客户需求计划,组织制定物料需求计划,产能规划,物流规划,保证及时交付。
7、制定并实施管理的各项规章制度,生产作业标准、设备、工装、模具等日常维护点检保养工作的标准化指导与监督,解决生产的问题点和隐患,PDCA不断的提升品质和效率。
8、负责公司安全生产的管理工作,定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。
9、负责指导、管理、培训,考核所辖部门工作团队,对下属部门工作绩效负责;在工作中督导、培养下属,对本部门员工进行工作积极性的调动、工作心态的端正等沟通工作。
11、厂的QMS质量体系建立与培训,以及各个部门良好的沟通机制建立。
13、车间的5S和安全生产活动实施安排。
14、公司量产产品的品质改善活动制定,定期围绕着成本与品质,PDCA进行工艺和模具上的改善活动指导与培训。
15、团队中层人员培养计划做成与实施。

汽车功能件/家电/医疗(注塑/吹塑/装配/挤出)
1、公司运营方针目标和年度工作计划做成,分解到各个部门,推进落实。
2、墨西哥工厂生产、技术、设备、品质、物料采购、现场管理、安全管理工作,确保生产正常运行。
2、墨西哥团队的组建与KPI的达成进行管理,团队培训。
3、墨西哥工厂的QMS质量体系建立与培训,以及各个部门良好的沟通机制建立。
4、组织监督生产及技术设备人员,改善生产工艺、技术升级,PDCA不断的提高和改进产品品质。
5、日常管理、指导、培训以及评估,有效的激励员工提高工作绩效。
5、加强安全生产控制,严格执行安全法规、生产操作规程,确保安全生产。
6、定期月度经营报告的做成,并向总部进行汇报。
7、预算做成与成本管控。
8、制定并实施管理的各项规章制度,生产作业标准、设备、工装、模具等日常维护点检保养工作的标准化指导与监督,解决生产的问题点和隐患,PDCA不断的提升品质和效率。
9、客户对应,定期与客户保持沟通,提高客户满意度。
10、组建现场5S活动与安全生产推进,不定期的巡视与监督。
所 在 地:上海 /Mexico
担当职位:总经理助理兼运营总监
工作内容:
1、协助总经理根据市场战略,作成公司经营方针。
2、优化公司内部流程,并培训教育,针对实施的效果进行跟踪与优化。
3、公司管理方针的做成,协助其他部门进行目标分配,以PDCA并进行活动计划和改善活动的指导与培训。
5、组织建立和完善生产指挥系统,生产计划的审核确认,检查生产工作,确保生产任务的完成。
6、根据客户需求计划,组织制定物料需求计划,产能规划,物流规划,保证及时交付。
7、负责设备动力管理,建立健全设备管理技术档案,做好设备的日常维护保养及大、中、小修工作,提高设备的完好率,降低故障率。
8、负责公司安全生产的管理工作,定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。
9、负责指导、管理、培训,考核所辖部门工作团队,对下属部门工作绩效负责;在工作中督导、培养下属,对本部门员工进行工作积极性的调动、工作心态的端正等沟通工作。
10、组织编制年度、季度、月度生产作业计划、物质需求计划、设备维修计划、产品质量计划等并保证实施。
11、根据市场和客户反馈,汇总并做成定期的品质活动计划,推进实施。
12、负责公司各类文件以及各类工作计划的审批。
13、项目前期产品的质量策划,从前期评审到量产的设计开发工作的参与,开发问题的复盘总结。
14、围绕公司降本目标,做成相应活动计划,并进行实施推进。
15、组建现场5S活动与推进,不定期的巡视与监督。
16、运用PDCA工具持续的针对品质和成本进行改善,达到精益生产模式。

企业概要:汽车零部件相关产品的生产与销售。(注塑/吹塑/喷涂/包覆/装配)
工作内容:
1、 围绕公司质量方针,制定品质部年度KPI,制定工作计划与实施方案,PDCA进行实施,确保KPI的达成。
2、 品质管理团队的搭建,将部门目标分解到部门个人,做成对下属人员的培训计划,按计划定期进行培训,并给与客观评价。
3、 组织制定质量管理制度和产品质量改善活动,以PDCA的形式持续改善,提高产品品质,降低质量成本。
4、 组织建立并维护品质管理体系,主导公司内部审核、客户审核与第三方审核。
5、 供应商来料品质管控,指导供应商持续改善。
6、 每日QRQC会议的主持召开,相关课题关闭情况的跟进。
7、 社內定期工程不良TOP问题的改善活动组织与推进。
8、 定期针对PQM与现场作业文件,检验文件的品质要求进行三个一致性确认。
9、 客户投诉与市场不良对应,组织各个部门针对不良问题进行原因分析,及时制定出临时对策和恒久对策,确认对策的有效性,做成8D报告,向客户进行汇报。
10、 过往不良汇总与经验数据库的建立,横向反馈到类似的产品与集团公司。
11、 社内变更管理,设计和4M变更的参与与效果确认,确保变更在符合社内标准和客户要求下进行实施。
12、 监督实验室与测量工具定期校正与维护保养。
13、 作为工厂的项目经理,新项目从开发到量产,定期与总部开发人员,针对开发试做的各个阶段进行评价与推进。
14、 围绕着品质,针对制造、生产管理、品质等各个模块开展各项活动。
(工厂5S优化;工程作业改善;IE;在库低减;出货三点照合等)。
15、 2019年远程协助墨西哥分公司体系建立。
16、 部门会议和月度品质会议的组织召开。

会社概要:汽车行业橡胶产品的生产与销售。 (押出、注射结合成形、硫化/熔接成形)
工作内容:
1、负责品质保证部整体管理及人员的统筹工作安排。(质量体系、新项目开发、供应商管理、过程改善、客户服务、其他)
2、主导新产品开发阶段的管理评审会议,定期组织召开会议,协调沟通各个部门间在开发阶段的问题闭环。
2、供应商来料品质管控,指导供应商持续改善。
3、社內工程不良的低减QCC活动组织,以PDCA形式,不良原因的分析与对策效果确认,再一步的优化计划作成。
4、客户纳入不良的原因分析与对策报告整理,并向客户进行汇报。
5、定期按照月度、季度、年度,作成定期的全体品质提升计划,监督责任部门改善效果,对结果中存在困难事项,作成再优化计划。
6、体系基准优化,对应客户和第三方审核。
7、新产品试做协调,主导开发中问题的复盘总结,并建立公司研发经验数据库,将对策记录到经验数据库。定期召开项目会议,完成项目各阶段节点评审。
8、按照公司流程整理项目APQP(或ANPQP)文件,同时对文件符合性、一致性、有效性定期审查。
9、每日QRQC会议的主持召开,相关课题关闭情况的跟进。
10、社內定期工程不良TOP问题的改善活动组织与推进,以及效果确定。
11、审核并批准部门各项程序文件,作业规范,规章制度等确保部门目标的达成。
10、部门人员的技能培训。。