工作职责:
依据公司精益推进现状,借助标杆公司成功经验,规划公司精益推进开展模式,推进公司精益人才育成,指 导现场工艺及作业改善。
1.公司精益推进长中短期规划、推进方向制定;
2.负责精益工具、方法的规划导入和推动落地;
3.推进公司生产现场开展工艺及作业改善,参与现场问题诊断及精益改善项目的技术指导;
4.精益人才的培训和实践养成;
5.精益生产系统开发。
工作业绩:
1. 搭建总部精益生产系统;
2. 试点公司人均效率增长约为20%,同期直接劳动力损失减少27%,净利润增加86%;
3.质量服务指数提升8.4%。

工作职责:
1. 针对客户需求拿出制造企业精益生产的降本增效解决方案并指导落地;
2. 业务涉及工厂布局规划、精益运营、工厂信息化解决方案的实施,能够确保实施方案的有效客户价值;
3. 主持实施精益生产项目(TPS)实施,实施精益工具、TPM系统(八大支柱)、IE七大手法、 5S、可视化管理、快速换模、看板、拉动式生产、标准化作业等重点体现项目改善收益;
4. 接口人角色,基于公司产品带领项目团队完成项目实施,负责项目实施全过程管理,制定项目执行计划,把控项目的开发进度,把控项目质量;

职责:
1.先后辅导过欧派门业、中国建材(水泥、混凝土板块)、天津医药集团(力生制药)、吉威医疗器械(三类医疗器械、心脏支架;四年WCM世界级制造奖咨询辅导)、法兰克曼医疗器械(二类医疗器械)、光明集团(乳制品)、中核集团(辐照板块)、上汽集团(华域汽车配件)、内蒙古中环(光伏)、强信机械、、圆通物流等制造企业进行WCM/TPM系统、精益生产、5S辅导等。
2.帮助企业建立顶层架构设计、梳理流程,围绕公司经营指标:①营业额提升②利润提升③质量客诉降低④效率提升⑤成本降低⑥交期缩短⑦人才培养⑧EHS保证等,使企业快速发展。
工作职责:1. 在咨询团队中承担WCM/TPM项目的相关培训和辅导工作;
2. 指导客户进行精益改善项目或WCM实施项目提供解决方案以及公司系统运营方案的实施,并监督和实施指导,保证项目的成功;
3. 为客户提供精益管理以及相关工具方面的专业培训;帮助客户系统构建持续改进体系,发现和培养优秀改进人才;
4. 研究精益在各领域中的运用以及精益企业的推行;
5. 与咨询团队和客户一起完成咨询方案中提到的各项指标;
6. 必要时,作为项目执行组长,深入到企业客户现场,带队完成项目;
7. 熟悉国内外知名企业的管理任务、定位和目标,对企业管理发展有丰富的经验与深刻的理解;
8. 根据公司发展战略和业务规划,制订并实施个人能力提升计划,保证业务能力和综合素质的持续提高。
业绩:
1.辅导某上市企业经过两年时间,顾客投诉率当前值比初始值下降55%,人均产量(UPPH)当前值比初始值提升了99%,人工费用成本降低了23%,生产周期天数降低了41%;已通过日本JIPM协会TPM优秀奖初审审核,是国内第一家医疗器械企业。内资目前只有伊利、光明、飞鹤通过;其它通过的都是台资以及外资企业大约有70多家次。
2.辅导某企业经过一年时间,顾客投诉率当前值比初始值下降65%,制程不良率当前值比初始值下降70%,人均产量(UPPH)当前值比初始值提升了35.2%,生产周期天数降低了64.1%。
3.并帮助企业实现故障常发设备“零故障”、质量“零不良”等。

工作职责:
1. 负责推进各工厂精益生产系统(TPS)建立;
2. 负责对精益管理项目策划、子项目计划书及相关计划排期等进行审核;
3. 负责对项目进度、排期及执行过程进行指导;
4. 负责定期向生产负责人汇报项目进度;
5. 负责对精益管理项目成员的工作绩效考核;
6. 负责在项目推进组离开工厂后培养能够独立推进项目的人员;
7. 负责对工厂项目运行情况给予客观评价和指导,以达成项目各阶段目标;
8. 负责保持与外界沟通并及时获取新的改善理念方法等;
9. 负责及时与工厂生产负责人沟通,保证项目顺利开展。
工作业绩:1. 搭建事业部精益生产系统;
2. 事业部某生产基地,公司年均业务增长率约为20%,同期直接劳动力损失减少30%,原材料浪费减少
10%;
3.所培养的项目组成员目前已有多人为工厂负责人、生产经理、设备经理、质量经理、供应链经理等。