企业介绍:广西玉柴机器股份有限公司创建于1951年,是一家研产供销服一体化的发动机制造企业,是国内行业首家赴境外上市的中外合资企业(股票代码NYSE:CYD)。总部设在广西玉林市,下辖11家子公司,生产基地布局广西、江苏、安徽、山东等地,在海外设有联合研发中心、营销分支机构,销售规模超350亿元,发动机产能达60万台/年。产品覆盖柴油机、燃气机、燃料电池、混合动力系统、纯电动系统、发动机增程器、电驱动桥等,成为国内主要卡车、客车、工程机械、农业机械、船舶机械和发电机械、专用车、皮卡等优选的配套动力。
工作职责:
1.市场洞察:负责宏观环境分析,产业、行业市场发展趋势洞察,理解客户、竞争对手战略与发展方向,发现机会点。
2.战略规划:负责公司战略研究及规划,组织制定公司及业务中长期战略规划,及战略解码、战略复盘、公司战略委员会事务。
3.经营管理:负责公司经营管理,组织制定公司年度经营方针目标、年度经营计划,及公司整体运营状况、经营数据、市场数据的统计、监控、分析。
4.绩效管理:负责公司绩效管理,组织制定公司绩效合同、绩效结果应用设计,及绩效评价。
5.产业拓展:负责公司产业管理,组织制定公司产业规划,及公司战略投资、股权并购、新业务孵化及产业评估。
工作经历:
1.对标华为,针对性开展市场洞察。通过五看对外部环境(宏观、行业、市场/客户、竞争等)的分析和判断,同时结合自身能力的客观认识,识别机会点和机会窗,为战略规划、经营决策提供输入。
2.应用BLM模型制定了公司十四五战略规划,应用BEM模型进行战略解码,分解落实到年度经营计划,并定期战略复盘、经营分析。2021年末有2个事业板块提前完成战略目标。
3.围绕公司战略,拓展动力产业链。主导推进新能源业务独立、海外联合建厂(正在进行)、业务拆分上市(正在进行)、子公司盘活......等多个产业项目,项目目标达成率90%+,在商业模式创新、新业务拓展、销售规模增加、企业止损等方面有一定贡献。
4.优化战略委员会管理机制,明确战略决策流程、规则及会议日历,提高了战略共识,决策时间缩短一半;同时狠抓必须打赢的仗(战略项目)项目管理,项目阶段目标实现率提高10%+。
5.针对性开展CI专项,为公司战略、经营贡献度10%+。
6.在华为老师指导下,主导构建了公司DSTE(战略到执行)、战略联盟等管理流程体系;与中汽中心正在构建行业产业数据平台系统;与拓尔思正在洽谈构建CIS。
2007.07-2019.01,企业管理部、经营预算部、运营管理部,企管员、科长、部长助理、副部长
工作职责:
1.组织管理:负责公司组织架构、职能、干部职数设计、优化,及机构职能运行评估。
2.经营管理:负责公司经营管理,组织制定公司年度经营方针目标、年度经营计划,及公司整体运营状况、经营数据、市场数据的统计、监控、分析。
3.绩效管理:负责公司绩效管理,组织制定公司绩效合同、绩效结果应用设计,及绩效评价。
4.管理体系管理:负责公司管理体系建设,包括规章制度、流程体系、管理机制等。
5.成本收益管理:负责建立公司产品成本分析模型和成本数据库。
工作经历:
1.每年根据战略规划,制定公司年度方针目标、年度经营计划、年度绩效合同,并通过组织目标分解会、责任状
签订会,将目标、责任层层分解落实到位;定期组织经营分析及会议、绩效评价并问题整改。年度主要经营目标达成率90%+。
2.在日本专家指导下,主导推进公司实施TQM管理模式,公司全员掌握TQM工具方法;并通过课题改善,实现降本10%+、工作效率提升20%+、客户满意度提升3分+。
3.为支撑战略、经营管理需要,对标行业标杆及国内外先进企业(如康明斯、博世、丰田、华为、福田、东风等),推进公司管理变革(含组织变革、体系变革等)。组织架构模式从职能型—事业部制—矩阵式—复合型等转变;对标康明斯COS、丰田TPS,构建了YCOS体系(玉柴运营体系),企业内部有效协同,运营效率提升。
4.基于“品种多、批量小,订单变化快、交货周期短”的行业特点,建立了“一个中心二种模式三大系统四大订单五大环节”的订单管理模式,订单预测准确率、订单准时交付率、订单产销率分别提高35PCT、28PCT、30PCT,库存资金占用减少20%+。
5.对标丰田TBP(丰田工作方法)、东风事业计划,结合TQM,建立了公司TQM方针目标管理模式,有效解决三脱节(年度经营计划与中长期战略规划脱节、预算与经营计划脱节、绩效与经营计划脱节)和举措对目标支撑不足的问题;在德勤顾问指导下,重新构建了绩效管理体系,系统设计了组织绩效/个人绩效设计方法、绩效评价方法、绩效应用,并形成了关键绩效指标体系;根据多年实践经验,探索形成公司组织机构职能设计标准、规章制度体系标准。
6.首次正式提出“应用价值工程,全领域、全过程、全员开展成本管理,将80%的成本控制在设计环节”的管理思想,并厘清产品相关BOM(EBOM、PBOM、MBOM、CBOM),制定了成本核算标准(含原材料、零部件、内制件)、产品收益标准及成本控制点。
2003.07-2007.07,冷加工厂,工艺技术员、气缸盖工艺组组长
工作职责:
负责机加工工艺开发、加工程序编程、设备/刀具管理
工作经历:
1.成功开发了多款发动机气缸体、气缸盖机加工工艺。
2.成功开发了蠕墨铸铁气缸盖机加工工艺,在行业属前列。
3.制定不同机型、材质产品工艺参数、刀具参数、库存标准,实现制造降本10%+。