1、全面负责管理分公司（冲压、焊接、技术、质量、物流、行政、采购）一切事务工作
2、精通：冲压、焊接、电泳涂装、熟悉折弯、拉弯、滚压、车身装配
3、精通质量管理及过程质量管控，指导生产部门编写作业指导书，编写可视化教具
4、精通工艺及作业流程的优化
5、精通与客户及外部门沟通交流技巧
6、清楚掌握如何与当地政府沟通交流
7、清楚了解站在公司立场，如何与外公司沟通交流并合理应用资源解决问题
8、精通如何管控安全隐患，确保安全生产事故的发生
9、根据工艺流程精通如何规划线体的布局及作业流程
10、监督检查物流部门的帐目数据与实物的一致性
11、核算单车制造成本，编写工作计划，提交工作总结（PPT）
12、组织月、周、日生产例会，质量分析会，安全专题会议
13、负责辅料零新采购及各部门领用审批
14、监督检查报废部件流程的规范性
15、监督检查人员配置的标准性及人员招聘及时性
16、组织安排人员培训（安全操作、质量基础知识及管控措施、公司制度、5S、7大浪费、员工技能、PDCA、8D报告、鱼骨分析图、物流管理制度）等
17、要求设备部门编写设备保养及维护计划，跟踪监督实施过程及效果确认
18、跟踪每天生产完成情况及交付率100%完成
19、每个月对各部门提交的人员绩效考核进行检查评估
20、编写管理制度及考核条例和细则

1、全面负责焊装车间的日常（安全、质量、成本、交付、物流、人员、5S、考核细则）等管理及设备管理和设备维护；
2、加强生产运营的内部管理，负责生产计划的制定，并完善相应的工作流程和工作规范；
3、现场人员管理及产品质量控制，不断优化车间生产管理流程，确保生产任务执行的及时性与准确性；
4、具有良好的团队合作精神及领导能力，合理安排本部员工的工作内容；及时掌握员工工作状态，并负责协调处理生产过程中发生的问题，并将信息及时反馈；
5、负责管理整个车间的生产，严格执行生产操作规程，有序执行车间生产进度，全面监督生产质量；
6、指导并管理员工，确保按时上班、认真工作；
7、与其他相关部门合作，改进团队效率。具有二十年以上生产管理和车间生产管理经验，熟悉计划、组织、领导和控制流程并能有效执行；能够凝聚员工，同心协力完成各项生产任务；
8、精通冲压、焊装、涂装（喷涂、喷塑、油漆调配、电泳及前处理流程）、总装四大工艺流程和管理工作。
9、按照工艺要求作出产能提升方案和提升计划。
10、熟悉QC七大手法等质量分析工具
11、精通熟悉钣金修复技术及钣金质量标准和生产管理经验。
12、能够熟练的运用PDCA 分析解决问题。
13、带领团队参与君马SEEK5车型，工装夹具的安装调试到现在的大批量生产。
14、负责车间的统筹协调工作、团队搭建和培训工作。
15、精通工装夹具的基本调试工作。
16、精通精益生产管理。
17、组织召开日会议和周例会。
18、保质保量完成上级下达的临时任务。
19、熟悉知晓16949审核工作
19、熟悉对工装夹具的调整及简单问题处理；
20、精通车架及座椅二氧化碳保护焊
21、精通凸焊、悬点焊、机器人点焊、冲压等

1、全面负责工厂的：安全、质量、成本、生产、5S等培训工作。
2、精通冲压钣金外观质量、焊接质量、螺柱焊、铜焊、凸焊机参数设置、二氧化碳保护焊、悬点焊及焊接参数的调整、焊接质量控制和设置焊接质量标准、TPM设备维护、生产现场的整体规划和布局。
3、2013年调到翼博车型先期投产，在半年内从TT阶段到JB1阶段没有出现一次安全事故，带领团队按照时间节点顺利实现大批量生产。
4、对翼博整条焊接生产线的安全隐患和卷夹点全部按安全管理要求和标准逐一实施整改，并指导员队伍编织出作业指导书和可视化教具、按照国家安全标准制作安全生产管理制度和安全操作流程。同年被评为优秀团队奖。
5、精通精益生产管理经验。

全面负责焊接课工作
1、安全生产管理
2、质量管理和培训
3、人工及辅料成本控制
4、严格按照交付时间节点完成日计划
5、员工管理制度培训
6、生产现场5S管理
7、TPM设备日常维护监督管理
8、与其他车间的日常联系沟通
9、主持每周固定周例会
10、跟踪各项问题点的临时处理措施和永久措施
11、车间库房物料管控
12、监督检查各岗位人员职责执行情况。