工作描述:
工作说明:基于自身丰富的日企制造运营经验,全面负责公司制造、品质、生产管理、模具部、人事行政、采购、工程、职安环等部门管理,目前管理团队210人,年产值2.5亿元。
降本增效:将生产计划由车间细化至具体生产线、设备,人员,通过多渠道招聘、薪资福利完善及基层管理员的培训,以稳定生产团队,期间将人均产值提升10%-15%,从20年150人1.5亿产值提升至21年210人2.5亿元产值。
采购优化:采用供应商优胜劣汰,落地供应商考核机制,不定期走访供应商并及时给予供应商质量辅导,提升质量的同时将采购及时率提升至99.95%,19年全年为公司节省原材料采购款约65万元;单件大宗设备通过多家比价谈判,在不减配情况下采购成本下降10.55%。
精益改善:逐步渗透精益生产理念,制定年度精益改善目标并按计划推进落地,每年完成自动化改造、模具改造、焊接程序优化、工艺流程优化、操作方法改善等30+个精益项目,全年节约材料、人工、质量成本上百万元。

工作描述:
工作说明:入职协助总裁管理第一分厂,第二分厂,3个月后全权负责管理第二分厂,主要负责行政、生产、品质、技术、试验等部门,管理团队250人,年产值2.8亿元。
精益改善:通过开展工艺流程改善、优化原材料利用率、模、夹、检具的改造、导入自动化、利用高层货架节省仓储面积300平等精益项目, 2016年全年为公司节省成本约50万元。
品质优化:加强制造部门品质意识培训及制定相应品质考核,针对现场品质问题及时分析并沉淀经验,重新核算调整计件单价,制定了员工自检规定与考核标准,大幅提升制程品质,制程品质由1000PPM降至500PPM;主导解决电泳不良质量问题的对策等,客户投诉由50PPM降至15PPM。
团队管理:基于自身对基层生产团队的了解,培养基层管理人员的沟通能力,并及时解决员工难题,任职期间人员流失率由原来每月9%下降至5%,同时培养了多名优秀的班组长及技术人才。

工作描述:
公司筹建:2018年负责从0-1筹建汽车部件工厂,负责整个项目前期筹备工作,方案设计,组织架构,大日程计划,现场设备布局设计,设备选型与采购,安装调试,项目验收等;组建冲压、焊接、模具、计划、工务、品质、生技、保全等部门,开展人力资源规划、招聘配置、薪酬福利及员工培训,各部长中层管理干部及技术人才全部内训培养。
精益改善: 2010年主导成立精益改善小组,通过TPS改善、看板管理、拉动式管理,促成出货达成率100%,实现完成品8H库存,冲压单品16H库存,减少仓储面积1000平,当年为公司节约25万元。
发明了冲压单冲模具工序间的傻瓜式防反、防呆、防错法并顺利实施,为公司品质提供有力保障。
突出业绩:全年0安全事故,0停线损失,连续3年被丰田、铃木评为A+级供应商;个人被公司评为优秀管理者,重点培养人才、杰出青年等奖项。

工作描述:
主要工作:从实习生做起,先后经历了0.5年工艺工程-2年模具维修-2.5年冲压班长-3.5年车间主管职位,从最初的学习工艺工程,学习模具维修,到最后的车间主管,负责整个五金车间的管理,期间被公司评为劳模、优秀管理干部。