2022.04-至今 大项目总监
工作职责:负责爱驰汽车所有整车开发项目,直线管理四个车型项目团队:U5项目管理、U6项目管理、C7项目管理、Launch管理。
1. 参与公司战略讨论,根据产品规划提供的产品定义,推动研发提供技术方案,拉通研产供销与之对应的方案、投资和BOM成本,完成项目经济性测算。
2. 完成整车开发项目所有阀点研产供销各部门的交付物评审。
3. 负责公司级车型立项至SOP跨部门的项目管理,协调研产供销财等相关部门,服从企业整体利益(包括技术、进度、成本、质量等),负责项目起步生产计划的编制、发布和变更。
4. 组织PMC公司级项目会议;运行项目管理办公室(PMO);建立体系:搭建公司项目管理的整体组织架构、制定并持续完善公司项目管理相关各种流程、制度、模板、建立并培育各层级专业项目管理人才队伍。
5. 项目状态监控:公司级项目跟踪与监督、公司级项目风险控制、公司级项目预算统筹及管理、公司级项目绩效考核、通过周报汇总各项目的进展和风险,及时体现风险。
工作业绩:
1. 完成了C9、C7、U5改款、U6改款的预研立项阀点评审。
2. 完成全新车型项目U6,并推动项目立项至SOP,各阶段阀点评审等。
3. 完成了U5欧版改款车型项目立项至SOP。
4. 汇总收集到了大众、吉利、上汽乘用车、福田、泛亚、奇瑞、天际公司的整车开发项目体系,在爱驰汽车项目运行出问题阶段参考予以推进。

2020.06-2022.04 工厂运营总监
所在部门:制造 汇报对象:副总裁 下属人数:19人 工作地点:上饶
工作职责:直线负责规划管理、Launch管理、运营管理、数字化工厂管理、投资及资产管理五个团队工作。虚线负责整个基地其他部门(冲压工厂、焊装工厂、涂装工厂、总装工厂、基建&公用动力、行政/EHS、生产物流、物流规划、尺寸工程、工厂HR、工厂财务、整车物流、智驱分公司、质量规划与评审、工厂质保、质量分析、质量实验室)的管理和协调。
1. 规划管理:
1) 项目立项:基地中长期规划,初始制造策略、生产地规划,加工深度策略制定等;
2) 新车型投资控制:负责基地新车型项目投资申报,负责基地新车型项目投资使用及变更管理,负责SOP前自制件设变费用控制及变更管理等;
3) 工艺/设备开发:组织制定项目工艺方案,负责基地工装设备开发总体管理,跟踪管控设备工装开发进度,入厂安装调试总体进度管控,设备开发过程问题管控,开发风险识别并推进解决,组织工艺/设备能力验证;
4) 同步工程:组织基地SE工作,参与CAS、分缝、油泥等造型评审,组织制造相关专业造型阶段制造可行性分析、模拟样车试制跟踪,Launch阶段SE待验证问题跟踪,推动SE制造问题关闭。
2. Launch管理:
1) 项目进度管理:制定项目实施计划,组织基地项目会,新车型项目Launch实施统筹,状态跟踪;
2) 试生产管理:根据车辆需求制定试生产计划,试生产阶段物料筹措管理,新颜色调试、颜色匹配过程管控,返工工时管理,生产节拍提升,生产过程验证,推动重点问题解决;
3) 项目成熟度管理:定期梳理项目成熟度,跟踪项目成熟度中各维度情况,推动项目成熟度中未达标维度,如人员配备和培训,设备问题优化,零件到件及质量问题,工艺验证等;
4) 起步费管理:负责起步费预算申报并管控使用,完成起步费验收结算。
1) 过程管理:组织、协调生产车间的质量体系审核和过程审核等内外部评审工作,
2) 组织、协调基地管理文件的管理,批量正式工艺变更管理,批量临时工艺管理,组织工厂六合一检查,负责5S检查,负责组织CAF评审,车间定额管理,组织工艺标准的制定和执行、工艺纪律检查,组织亿维制造与研发的持续改善会,并推动问题解决,负责收集并推进优化返工工时;
3) 费用控制:审核各类预算费用、跟踪管控费用预算的使用和实施,工厂委外维修、劳务、运输、租赁各类框架的协助建立、组织实施以及验收结算,负责亿维制造门降本持续改善案例收集和评审;
4) 产量管理:组织生产晨会,协调车间、物流、质量、尺寸达成一致生产计划,跟踪每天产量完成情况并推进解决影响产量完成的问题;
5) 绩效管理:负责基地KPI编制并提交领导审批,负责跟踪各部门KPI情况并推进KPI薄弱环节提升。
4. 数字化工厂管理:
1) 数字化工厂建设:协调亿维制造、质量中心、IT等部门完成数字化工厂建设及后期升级;
2) 数字化工厂维护:跟踪数字化工厂运行状态,协调IT维护数字化工厂正常运行,协调各业务部门定期更新数字化工厂信息;
3) 数字化工厂运营管理:数字化运营管理,跟踪、监控亿维制造运营要素运行状态,推进持续改善,保证工厂各项指标健康运行。
5. 投资及资产管理:
1) 设备管理:建立设备运维和备件管理规定、设备运营维护及备品备件管理,组织实施TPM检查,组织实施能源管理检查,汇总TPM相关信息、制作、分发报表,负责建立、优化工厂各车间维修协同平台;
2) 固定资产管理:建立固定资产管理体系,组织亿维制造固定资产需求审核,跟进固定资产采购、安装及调试、转固,固定资产的运行维护、盘点和处置;
3) 基地投资管理:审核基地投资预算和使用,审核基地投资项目的必要性和经济性,审核基地投委会议题,组织投委会日程,输出投委会决议,跟踪决议执行结果,审批设备验收,组织和评估生产设备能力提升;
4) 外包管理:外包供应商西泰克绩效管理,西泰克人员出勤跟踪和管理,西泰克备件库存管理,西泰克问题推进解决。
工作业绩:
1. 完成U5改款、U6车型项目的设备改造。
2. 建立起了基地工艺纪律检查、设备TPM检查、5S检查、安全检查、能源检查、质量检查体系,促进涂装车间过程质量提升,每天能报交的产能从1.5JPH提升至产能达到的10JPH。
3. 完成了基地的数字化工厂建设,并获得央视的采访报道认可,获得政府60万的支持补助。

2013.03-2020.06 南京批量规划经理
职责业绩:从无到有,组建批量规划股,负责全新车型和改款车型的工厂项目管理,主导改款车型四大工艺的项目规划,协调各部门完成预批量生产,解决预批量生产工艺设备问题,为SOP投产至满产期间提供技术支持,负责投产后的工艺管理。
,2014年至2020年共完成改款项目19个。
1) 项目评估:根据开发部门设计更改,完成工厂工艺设备粗规划,参考过往项目费用,评估生产及设备改造费用预算,利用Excel制作费用明细表,利用PPT做费用汇总介绍,进行费用预算申报。
2) 设备发包和制作:制定供应商技术要求、报价表、进度表,组织供应商技术会谈完成设备发包;组织供应商细规划评审、设计验收、供应商处硬件验收,利用项目进度表,把控供应商交付进度,截止目前,所有供应商目均顺利交付。设备规划做到了成本的合理控制,单体项目节约成本高达300万。
3) 工艺设备改造: 制定工艺设备改造计划,把控规划方案实施进度,推动问题解决完成主机厂设备改造和终验收,截止目前,所有车型项目的实施,均按计划完成设备改造,扩大了产能和产品种类。
1 利用PPT、AutoCAD软件,制定工艺设备规划实施方案;通过组织项目会议和现场跟进,协调生产、物流、质保、样板各部门配合供应商完成工艺设备改造。
2 参与整车试制, 撰写《Guiding plan》,跟进各个车间guiding plan实施进度。
3 汇总《工艺设备问题清单》,组织项目会议,分析问题原因,优化工艺和设备软硬件,协调解决生产过程中的问题。
4 制作项目验收单,将工艺设备移交至生产部门。
5 业绩:完成了工艺规划和设备改造,项目实施过程中实现费用零追加,在提升产能的同时,保证了人力成本的控制。
2. 物流小循环规划:利用CAD软件,绘制仓库平面图;利用PPT绘制车间layout和物流上线轨迹图,利用Excel制作物流上线清单,2014年-2018年,在不扩大厂房面积的基础上,通过优化仓库和运输路线,提升了产能。制定料架规划方案完成发包,制定料架供应进度计划把控供应商料架供应,推动供应商解决料架问题,截至目前所有项目料架均按计划完成交付和问题解决。
3. 项目管理:负责全新车型和改款车型导入的主机厂项目管理,协调车间完成预批量生产并收集问题,协调各部门解决预批量生产过程中的问题,期间负责工厂起步费用管理控制。负责新车型投产至满产期间的生产陪伴,提供技术支持并协助问题解决,2015至2019年完成了6个全新车型和19个改款车型的工厂导入。
1) 预批量生产:制定guiding plan,下发各个车间,跟进各车间预批量生产完成情况。
2) 问题解决推动:组织项目会议,汇总各部门问题清单,并协调各部门分析和解决问题,跟进问题解决情况。所有问题均能在SOP前顺利解决。
3) 成本管理:负责工厂起步费用管理,制作费用预算,做费用报销审批,单体项目费用节约高达预算30%。
4. 团队管理:从无到有组建批量规划股,进行部门团队搭建,部门工作标准制定,截止目前,团队配置7人,包含冲压规划、车身规划、油漆规划、总装规划、电器规划、物流小循环规划、项目管理等职能。
1) 新团队组建: 撰写《岗位说明书》,向HR部门提出人员需求,进行人员面试,为期4个月,搭建了部门框架,2年内完成7人团队的配置。
2) 人员培养:采用“一带一”形式培训,针对社会招聘进行为期3个月的在职培训,校园招聘采取为期6个月的培训, 通用型培训:进场安全培训,部门规章制度,企业介绍;岗位技能专业知识培训,完成A/B岗人员培养。
3) 部门日常运营:组织人员轮岗,负责人员KPI考核,截止目前,团队所有成员均能保质保量完成本职工作,并掌握工作所需技能。
4) 工作标准制定:组织项目总结会议,撰写《冲压修模项目》《车身设备改造项目》《油漆工装项目》《总装螺栓数据联网项目》《总装电器项目》《总装涉及国家公告更改及BZD项目》等模块的标准化流程及输出文件,每年组织工作标准回顾会议,不断优化提高工作效率。

2010.07-2013.02 工艺技术员
职责业绩:负责车身车间四门两盖工艺管理,2年半内参与了2个车型车身工艺改造;负责车身新车型导入项目协调,共计参与2项目,所有车型均完成投产。
1. 工艺文件编制:利用Excel编制《工艺操作指导书》,明确工艺内容和工艺参数。
2. 质量优化:解决批量生产过程中的质量恶化或不稳定问题,分析原因,提出解决方案。其中,紧急解决了四门两盖折边包不住问题,避免了400台整车的产量损失,避免了8000万元的损失。
:负责车身车间的总成本控制,制定各模块的成本预算使用计划,把控各模块费用使用情况,成本线条KPI每年位居工厂第一。
4. 新车型导入项目协调:制定车身各班组预批量生产计划《building plan》,跟进实际生产进度,汇总各班组在生产过程中的问题,推进问题解决,在职期间完成了2个新车型导入项目。