工作描述: 1. 参与新项目的立项评审及制程风险评估,提前规避试产过程中可预见的制程及MES方面的风险问题;
2. 确认制程重点不良,排除设备及硬件环境问题,分析并拉通工艺处理相关重点不良测试项目;
3. 统计相关项目治工具清单及试产阶段问题点,采购量产相关治工具及相应设备的区域规划;
4. 统筹安排工程师优化各自负责区域各站位测试项目及测试流程,优化瓶颈测试项目提升整体测试UPH;
5. 负责统筹MES系统日常维护、MES新需求的提交与验证及MES系统异常处理;
6. 负责统筹车载项目IATF16949认证审核设备方面的文件准备及线体架设工作。

工作描述: 1.参与所有AN项目的立项评审及制程风险评估,提前规避试产过程中可预见的制程风险;
2.参加项目立项相关TESTPLAN制定及设备选型会议,明确项目出货需求,设备选型确认以及新设备开发及验收;
3.负责所有试产项目千级测试治工具的设计申请及采购申请工作,针对特殊设备特殊流程定制新型治工具;
4.负责统筹所有试产项目的千级测试设备架设及维护工作,安排做好相关治工具BUYOFF及设备GRR;
5.统计确认制程重点不良,排除设备及硬件环境问题,分析并拉通NPI处理相关重点不良测试项目,统计每次试产过程相关问题点,每次会议推动改进;
6.优化各站位测试项目及测试流程,优化瓶颈测试项目,合并多余站位提升整体测试UPH;
7.统计相关项目治工具清单及试产阶段问题点交接量产,避免试产问题反复在量产发生。

工作描述: 1. 在新产品导入时负责对个站位的治具进行验证,发现问题后及时排查并给出临时对策,同时拉通相关部门给出长期对策;
2.按客户要求制作相关产品测试的GRR报表;
3.主要负责EOL后段广浩捷自动机台(NTS-调焦、NTS-OTP、NTS-PDAF以及NTS-AF)、威驰自动贴辅
料机及美仪同心度设备问题的处理、维修以及相关设备Checklist的制作,协助处理Ismedia半自动机台(S22及S31)、涌固(PDAF、OTP)等相关设备异常的处理;
4.对技术员不定期进行治工具问题的验证、常见异常问题的排查及处理方式、设备架设以及测试环境点检要求进行相关培训;
5.新产品试产期间及时发现并拉通相关部门排查生产过程中的问题,及时处理其他部门反馈的相关生产过程中的异常点,提升产品良率;
6.对于生产设备有特殊要求的相应产品,及时通知供应商一起协商并给出相应设备的改造方案,并及时对改在的机台设备进行验证以达到产品生产的相关需求。

工作描述: 1、按客户需求调出客户满意的颜色样品;
2、按客户需要制定生产工艺单并安排车间生产;
3、及时调整车间生产大货出现的各项质量问题;
4、负责把控出厂货物的质量问题;
5、针对客户提出的意见及不满意的产品及时调整力求令客户满意;
6、对客户退回的残次品进行二次加工销售。

工作描述: 1.产线异常处理:及时处理产线异常,使其产线正常顺利生产,对于产线常发问题点应及时下对策,利用目视管理法或者感官管理法等等来减少异常频发。
2.监控量测数值:每日监控量测数值(膜厚,幅宽等)的变化,将其做图并了解其变化趋势,对于变化趋势
较大及时分析原因,利用制程手法(人.机.料.法.环,QC七大手法,正交试验设计法等)分析并找出原因,
对其作出永久改善对策。
3.专案进度更新:镀膜侧蚀改善,机台静电改善,ESD改善,METALOPEN改善,BM异物改善,OG光
阻不沾改善,PIN端OG脱落改善,设备效率化改善。
4.实验进度追踪:对于节约生产成本.提升产品良率或者进行工艺改进,对其进行实验追踪,并对实验结果进行整理和分析。