上海奇灏特自动化工程有限公司成立于2014年7月（以下简称“UGT公司”），是一家专注于智能制造的工程公司。公司秉持公司总裁贺万民先生提出的理念“将汽车的自动化与集成技术作为通用基础技术，和智能制造技术融合，再服务于汽车及非汽车行业。”UGT公司的核心团队由全球自动化领域技术实力雄厚的跨国公司中国初创管理团队主要成员和资深的专业技术人员组成，采用了国外成熟的项目公司完整的管理体系。核心团队成员共同经历了中国汽车行业集成技术本土化从零到成熟的完整过程。专业技术人员长期从事于汽车制造领域中大规模生产线的工艺设计、装备开发、制造系统集成及复杂工程项目的管理。UGT公司的业务模型是提供智能产品及增值服务，业务领域涵盖飞机发动机和燃气轮机装配、飞机部装尺寸工程及测试、飞机部装装配、汽车焊装、动力总成、pack模组线等。

工作职责：

1、承担新能源汽车自动化电池模组产线、Pack 产线、总成整体方案 3D、2D 详细设计，确立项目实施可行性分析和成本估算；
2、协调客户售前技术交流沟通，确立客户技术关系；
3、项目技术指导、确保技术高效实施和建设性意见；
4、主导项目方案、设计技术指导、技术评审、设计会签，确立技术实施；
5、编写方案设计说明书、设计工艺文件和整体设计布局图、编写技术投标文件、成本计算和分析产线节拍；
6、组织与客户技术评审、深化客户技术交流，优化设计，对提高产品性能提出可行性建议和有效修改措施；
7、完成项目 3D\2D 详细设计和计算工作，完成图纸审核和下发生产施工；
8、完成设备元器件选型（机器人、气缸、电缸、电机、视觉、传感器等元器件）和报价，编制 BOM 清单；
9、开拓市场客户和供应商、完成项目部件的品牌和型号成本询价、确立合适供应商和客户、完成项目成本估价计算；
10、项目跟踪、质量把控，技术持续跟进和改善；
11、编制产品技术标准和工艺标准，编制产品工艺文件（工艺流程图、检验记录报表、作业指导书等）。

工作职责：

1、协调客户售前技术交流沟通，现场技术交流，确立客户技术关系；
2、承担新能源汽车自动化电磁产线、Pack产线、电机装配产线、机器人伺服转台系统等总成整体方案3D、2D详细设计，确立项目实施可行性分析；
4、完成自动化产线新旧设备技术更新方案3D、2D详细设计，编写改造方案设计说明书并完成成本评估和报价；
3、协调客户对技术的评估，主导方案技术评审，完成方案成本评估和报价；
5、编写方案设计说明书、设计工艺文件和整体布局图、技术投标文件、计算和分析产线节拍，编制lineup节拍表；
5、组织设方案和设计技术评审、深化客户技术交流，优化设计，对提高产品性能提出可行性建议和有效修改措施；
6、细化详细设计和计算工作，完成详细设计出图生产施工；
7、完成设备元器件选型（机器人、气缸、电缸、电机、视觉、传感器等元器件）和报价，编制BOM清单；
8、开拓市场客户和供应商、完成项目部件的品牌和型号成本询价、确立合适供应商和客户、完成项目成本估价计算；
9、项目跟踪、质量把控，技术持续跟进；
10、编制产品技术标准和工艺标准，编制产品工艺文件（工艺流程图、检验记录报表、作业指导书等）；
11、完成对产品设计图纸、说明书、技术类文件的编写和分类管理，审定确认与会签，下发到生产；
12、妥善处理好客户和供应商的对技术问题，及时受理生产车间的技术问题，现场技术培训和指导
13、完成设备可靠性试验调试，编写实验技术报表，实验数据记录和技术改进；
14、协助市场对产品技术问题和产品对外技术支持；
15、总结项目技术经验，持续技术深化，完善产品使用性能，结合客户反馈要求和建议进行改进；
16、及时完成领导交给的其他任务。

工作职责：
1、 承担汽车自动化生产整线改造方案设计和3D、2D详细设计
2、 完成各非标专机、旧设备更新改造方案方案设计和3D、2D详细设计
3、 客户、供应商技术协商、沟通和探讨，确立好客户关系
4、 组织设计技术评审、图纸审核，对提高产品性能提出可行性建议和有效修改措施
5、 细化设计和计算，完成零部件设计出图生产施工
6、完成设备各类元器件选型（机器人、气缸、电缸、电机、视觉、传感器等元器件）和报价，编制BOM清单
7、项目跟踪、质量把控，技术持续跟进
8、编制产品技术标准和工艺标准，编制产品工艺文件（工艺流程图、检验记录报表、作业指导书等）。
9、完成对产品设计图纸、说明书、技术类文件的编写和分类管理，审定确认与会签，下发到生产。
10、妥善处理好客户和供应商的对技术问题，及时受理生产车间的技术问题，现场技术培训和指导
11、完成设备可靠性试验调试，编写实验技术报表，实验数据记录和技术改进。
12、协助市场对产品技术问题和产品对外技术支持。
13、总结项目技术经验，持续技术深化，完善产品使用性能，结合客户反馈要求和建议进行改进
14、 及时完成领导交给的其他任务

项目经验：
1、 FastPin自动压制
1、 技术前期交流和沟通，确立好客户关系
2、完成初版3D方案设计，编写方案设计说明书
3、 确立项目实施可行性分析
4、 协调客户对技术的评估，主导方案技术评审，
5、 完成方案成本评估和报价
6、 完成项目3D\2D详细设计和计算工作，完成图纸审核和下发施工
7、 项目技术跟踪，及时配合生产解决生产技术问题
8、 编写装配作业指导书，完成现场指导装配工作并及时解决在遇到的问题装配中
9、 跟踪现场设备调试，完善设备技术工作
10、 总结设备技术问题和技术优化

二、F9自动化装配产线：
1、 技术前期交流和沟通，确立好客户关系
2、 完成初版3D方案设计，编写方案设计说明书
3、 确立项目实施可行性分析和客户技术对接
4、 协调客户对技术的评估，主导方案技术评审，
5、 完成方案成本评估和报价
6、 完成项目3D\2D详细设计和计算工作，完成图纸审核和下发施工
7、 项目技术跟踪，及时配合生产解决生产技术问题
8、编写装配作业指导书、工艺文件，完成现场指导装配工作并及时解决在遇到的问题装配中
9、跟踪现场设备调试，完善设备技术工作总结设备技术问题和技术优化

三、DY自动组装线
1、 技术前期交流和沟通，确立好客户关系
2、 完成初版3D方案设计，编写方案设计说明书
3、 3、确立项目实施可行性分析和客户技术对接
4、 协调客户对技术的评估，主导方案技术评审，
5、 完成方案成本评估和报价
6、 完成项目3D\2D详细设计和计算工作，完成图纸审核和下发施工
7、 项目技术跟踪，及时配合生产解决生产技术问题
8、 编写装配作业指导书、工艺文件，完成现场指导装配工作并及时解决在遇到的问题装配中
9、 跟踪现场设备调试，完善设备技术工作总结设备技术问题和技术优化

工作职责：
1、 负责舰船及海工平台产品（饮水处理装、焚烧炉、膜空分制氮、工业空调、冷藏装置、暖通装置等）设计研发、新产品试制、产品技术改造等技术发展规划和实施，完成产品总图设计和部件图（3D、2D）的设计绘制及审核工作；
2、负责新产品工艺文件编制，通过对工艺流程的总结，归纳操作要点，完成文件的编制；
3、参与项目甄选规划、开发、协调、技术可行性研究，确定项目的实施方案计划、完成产品定型、设计和技术指导以及对外联系；
4、完成工程相关图表、技术资料、设计文件的内、外审核及签署和发放；对公司技术档案管理机构进行直接领导和指挥，建立产品工艺技术档案，执行技术档案管理；
5、完成工程设备物料的分类和汇总整理，制定产品物料BOM明细表审定产品的物料清单，结合工程的生产进度合理分配和控制产品物料，完成对工程设备的采购、验收、质量监督和成本控制等管理工作；
6、制定和跟踪项目进度及项目调控计划，处理施工过程中的重大设计、生产施工质量技术问题，参加产品工程质量的相关验收工作；
7、组织降低产品成本、节约能源、提高工效等的技术组织和措施，完成公司新产品专业技能知识培训讲解、现场作业技术指导和对外技术支持等职能管理工作；
8、贯彻和执行国家标准、行业标准，组织和审批工厂标准，负责新设备、新材料、新工艺、新技术的推广应用；
9、保持和客户的沟通，收集客户反馈，根据客户的沟通进行改善，提升客户体验；
10、 及时完成领导交给的其他任务。

工作职责：
1、独立负责机械2D/3D装配图及零部件图的设计绘制和产品定型；
2、完成产品电气设计方案和图纸绘制、完成产品元器件选型等；
3、协调和跟踪加工商对产品的生产加工进度和加工技术指导，处理好产品在生产中出现的技术问题，保证产品加工质量和时间；
4、按研发计划完成产品使用说明书、工作资料、产品样册等技术文件编制及图纸设计工作，及时记录各种工作要 素；编制齐全的产品文件，为产品的投标提供技术支持；
5、根据试验大纲跟踪和完成产品试验（型式试验、可靠性试验）记录，并配合相关部门完成对产品的船检，完成流程签署；
6、负责产品运行调试，并根据调试的结果进行持续改进；
7、协助生产、质量、市场部门解决客户对产品技术问题，帮助销售搞好客户服务并为产品的投标和售后提供有力的技术支持；
8、持续改进产品性能，并根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进。