牵头负责灯塔工厂系统构架设,结合当前长安软件体系、数据采集、业务流程、指标体系、从精益价
值流角度进行全面梳理和优化,制定未来工厂运营框架;
牵头负责按照灯塔工厂标准进行自身业务流程梳理和关键指标制定;
牵头负责对灯塔工厂管理界面设计,功能模块设计、场景挖掘等;
牵头负责对现有系统(ERP/MES/设备系统等)梳理,进行数据(数据采集-数据路径-数据储存)的
在系统的规划;
牵头负责公司数字化战略人才班的人才培养和转型

负责发动机智能制造业务流程现场调研,梳理重构负责各个业务流程价值定义和规划;
负责工厂级,车间级,工程师概览界面和工程师界面设计;
负责通过业务痛点改善,满足用户需求,以及应用场景制定;
负责发动机智能制造信息化的集成方案规划和设计;

牵头完成长安汽车三个基地(合肥、重庆渝北、北京)标准化作业现场改善项目,取得成果:各基地
JPG平均提升16.6%,操作人员减少235人,解决停线问题40%;
牵头建立了长安汽车整车总装、发动机总装MTM-UAS标准工时模块库及应用流程,用来进行工作
(工具、设备)方法的设计、预先建立各工位标准作业时间、核算人员定额;
牵头建立生产线(发动机方向)流程体系建设,包含流程梳理,节点确定,交付物要求等;牵头建立
人机工程工艺设计评价标准及应用流程,并对整车、发动机两个新基地进行导入应用,量产后评价新
基地人机工程水平较老基地整体提升11%;
牵头对整机合肥二期、鱼嘴新基地进行IE技术导入工作(标准工时、人机工程、价值流应用),改善规划设计偏差;
协助项目总师完成对EV/PHEV/电机生产线3个项目MTM 标准工时设计,线平衡率、作业符合度, SOP文件设定,人机工程工艺设计评价;

牵头协助规划设计D系列项目、EA一期改造等新建生产线及对项目进行管理;
牵头对发动机H系列四五期、NE1系列等进行IE技术导入工作(标准工时、人机工程、价值流应用);
牵头协助建设发动机生产线建设流程及工艺标准建设;