职责业绩:优化供应商质量审核流程,提升了新供应商引入的 质量保证能力
建立了供应商质量管理准则,为公司质量保证提供了“法律”依据
建立了气味管控体系,并推动各个单位及供应商有效实施,使公司的关键原材料气味得到了有效管控
供应商质量数据采用S R M系统管理提升了员工人效和供应商质量数据的电子化
供应商质量优胜劣汰管理,提升了供应商自主改善的动力,降低了公司质量风险
完成关键供应商质量能力提升项目,项目供应商质量合格率提升3%,并获得了集团优秀项目奖项。
开展供应商理化能力提升项目,提升了供应商理化测试质量保证能力,赋能供应商质量数据得到了稳
定提升;
对违反公司质量制度的供应商实施处罚,降低了公司的质量损失,并维护了供应商质量管理的正常秩
序

职责业绩:1、管理体系建立>2018年9月-2019年6月完成质量管理流程7个,完成质量检验标准36
个;
2、团队搭建>团队由原来2人组建到14人,各个关键环节都有人员顶岗;
3、检验数据:
A.来货检验抽检合格率18年10月份的73%=>通过制定质量标准,质检员培训=>后期稳定在98.8%以
上;
B.制程直通率63%=>通过专项改善,制定sop,以及员工培训=>稳定在81%以上;
C.客诉率23%=>通过每周质量总结会议,专项改善多发常见问题,重点客户的试装检验=>客诉率控
制在6%以内;
4.车间6S管理改善
通过6S的培训,每周的稽查评比,不合格问题点的逐个改善,车间干净整洁,不合格产品逐渐减少;
5.质量管理办法的质量实施和落实;
质量责任到人,奖罚分明,各个车间和员工质量意识明显提高,客诉率降低,制程合格率控制在目标
范围内;
6.大客户质量管理,每个产品的新品打样,运输包装,标准制定,到验货和客诉建立了大数据,有重
点有目标的控制产品的质量重点,小批质量控制在1月内稳定在正常水平,整体客诉软床维持在2%
内,床垫维持在2‰内,OEM维持在1%内;
7.经过一系列的质量管控和质量提升,床垫产品首次获得了大客户维尚的免检资质;
8.国内客户软床质量控制,通过每周的产品做工培训,包装前的全检,市场客诉数据稳固在2%内(之前7%);
9.品质文化建设,以2周为时间单位,对各个车间各个生产线进行质量PK,并设立品质标兵,质量先进
个人等荣誉,并颁发质量奖金和流动红旗,发动全员品管的理念,使得首检,自检,互检成为员工的
日常工作习惯,质量数据作为管理者考核的重要指标之一,质量文化氛围浓厚;
10.质检员技能评级管理,通过一系列的质量管理技能培训和不断的考试,对质检员的工作技能做了大
幅度的提升,一个季度为单位对质检员的技能进行评级,使得品质的整体技能有了一个新的变化。
主要业务涉及的产品:
寝具用品,乳胶枕,四件套,板木柜体产品,油漆柜体餐桌椅,沙发,床,五金喷涂/电镀货架OEM外
购产品;

职责业绩:1.组织原材料OEM新产品上样的质量评审包装测试,原材料测试及封样,新品引入检验切入
和稳定性监控;
2.质量客诉数据的管理和质量目标值设定和超标异常监控;
3.新供应商开发的管理,根据不同物料制定不同审核标准,不合格项目的闭环
4.品质专项改善的统筹和规划以及审核,改善措施落地的稽查,标准输出的跟踪;
5.团队架构维护,成员KPI设定及考核,员工技能提升帮扶;
6.主导供应商质量目标制定,起草质量保证协议,推动供应商质量协议签署及实施;
7.原材料,OEM产品质量标准制定的审核和检验流程的部署及培训实施;
8.月度供应商质量数据的监控,供应商评级,A级供应商的提报;C级以下供应商帮扶及淘汰管理;
9.供应商年度审核计划的编制和审核统筹管理;
10.公司年度质量体系认证的评审和组织,审核单位的接洽,不合格项目的闭环;
11.SQE工程师质量管理工具及办法的培训和帮扶
12.原材料理化送检频率的设定和检验数据的管理和不合格项目的追逐闭环
13.销售公司帮扶:输出所辖产品的使用技巧,安装说明,售后须知整合到说明书,组织拍摄视频或制
作图档增添到公司产品手册和公众号上,重点产品组织产品知识发布会给销售公司,确保店面了解产
品,更专业的服务客户,降低不必要的客诉;
14.团队工作业绩的提炼,团队亮点,部门活动的发布评估组织,做到质地有声;
主要业务涉及的产品:
定制板式家具原材料(板材,封边带,PVC膜,胶条,五金配件, 亚格力,大理石,铝材,玻璃,皮革,油漆胶水等化工材料,纸箱,泡沫,珍珠棉,海绵,木条等包材)
开业物料(灯饰,饰品,VI物料,印刷物料,活动礼品等
圣诞鸟物料:橱柜配件(拉篮,挂件,星盘水龙头),客餐厅物料(沙发茶几电视柜),卧室(床具,床垫,床品),密码箱,密码锁;
整装物料:门窗,窗帘,地板,腻子,灯饰,水电材料,装修电器(净水机,抽油烟机),麻将机
等;

职责业绩:1.产品原材料,制程,成品质量异常的跟进处理,CAP发出及回收闭环;
2.体系:客户,ISO各种审核机构审核的准备工作;公司体系的维护,品质流程的梳理维护;
3.部门管理:员工上岗培训及技能提升;绩效考核,考勤及薪资管理;人员分配;
4.产品质量标准审核,签发,培训,车间品质意识的培训;
5.量具计量工作管理;
6.客诉异常处理组织团队分析,制定措施改善计划和执行落地监督,完成客户回执;
7.产品质量控制计划的制定及维护和实施监控;
8.周/月/季度品质会议例会的组织主持,各部门质量目标的设定,目标达成情况监控和通报;
9.质量数据管理:QC检验数据审核,整体数据分析,数据异常把握;
10.新品质量评审组织统筹和改善及生产引入管控
11.建立并不断优化各个工序的SIP,SOP
主要生产的产品是CNC配件,西门子,ABB,瓦锡兰等知名企业的精密配合类机械五金零件,部分钣
金冲压件
表面处理:电镀,发黑,铝制镀银,喷涂,阳极氧化