1.参加外部会议与客户合作的质量相关活动，如新需求谈判，构建准备状态更新，关键问题总结
2.处理内部质量会议的质量跨职能团队任务分配和跟踪与跨职能团队进行合理的质量目标定义和执行
3.领导IQC&IPQC&FQC&OQC根据客户质量要求计划定义检验计划
4.参与原型样品，DVT，EVT，PVT构建，用于数据收集和交付给客户的构建性能报告，其中包括但不限于每日构建报告、主问题列表报告、FAI报告领导交叉职能团队制定构建主问题FACA和纠正措施验证
5.跟踪可靠性测试问题FACA和领导纠正措施验证领导客户投诉问题FACA和跟踪改进效率
6.推动交叉职能团队的生产产量持续改进

• 主导内部ISO 9001, QPA, QSA审核和外部客户审核，跨部门推动团队解决稽核发现的问题
• 主导新品质体系的开发，在六个月内成功取得IATF 16949的LOC
• 管理新产品/设计变更/新材料验证进度，确保所有的测试项目都满足排程要求
• 培养本地员工可靠性测试相关知识以及测试问题的风险评估
• 推动跨部门团队解决新产品导入和ORT可靠性问题

新品开发阶段
• 担任高级产品质量工程师，专注于高端鼠标设计质量保证，提供高用户体验
• 与设计团队紧密合作，充分了解新产品需求，以识别新品的新技术，独特零件，组装难点，设计风险；依据DFM / DFMEA / PFMEA调查结果推动团队进行 设计和流程优化
• 制定新产品验证计划，指导测试工程师完成验证，推动测试不良项目的改善
• 与机构和外观设计工程师合作制定合理的规格
• 参与试产并收集生产线/ OOB前五大不良问题 ，推动相关部门进行改善
• 与供应商管理工程师和外观设计工程师合作，定义外观检测标准
• 制定OQC检验规范，指导检验方法，确保出货质量
• 根据所有跨职能团队的准备工作，负责新产品导入阶段的MP批准
量产阶段
• 参与CM/FO工厂实施关键质量计划，培训CM的质量意识和可靠性技能
• 领导和处理生产线/OOB/ORT的日常问题分析和风险评估，以确保出货质量
• 与机构工程师，供应商管理工程师合作制订重大品质问题的短期，长期对策
• 主导second source和设计更改，对产品功能和可靠性没有任何副作用
• 调查客户/消费者投诉，协调内部跨职能团队进行改进

Started from the PE, took charge of production line failure analysis and yield rate improvement
Handled customer complaint quality issue improvement
Participated in new product trial run and drove design quality improvement.