负责公司质量各模块的管理工作,质量方针、质量目标贯彻落实,改善公司质量管理工作
负责公司各种质量管理制度的制定与实施,以及公司各种质量管理活动执行与推动
负责制定、修订公司质量管理制度,并组织落实
贯彻全面品质管制理念,负责与技术、生产、采购、销售等相关部门的协调工作
负责搭建全球工厂制程质量控制方案,制订质量管控过程审核标准,并对各工厂的实际质量管控过程做评审
对各工厂质量控制方案(含SMT/组装/包装)标准化,对接前端的质量控制需求,规范控制流程
建立统一的质量培训与考核系统,对各工厂各层级的质量从业人员建立考核标准
汇总整理各机型的质量档案,并确保各类质量控制的特殊需求能被有效管控
建立质量管控风险评价体系,对各工厂实施的质量控制方案,进行全方面评价,为组织找到质量控制漏洞
协助各工作进行质量能力提升

公司情况描述：深圳市柔宇科技有限公司是全球柔性显示、柔性传感、虚拟现实显示及相关智能
设备的领航者， 专注于下一代人机交互及万物互联技术和产品的研究、开发、生产及销售。
Assistant PQE Manager：
汇报对象：经理、高级经理、总监 下属人数：56
建厂初期,部门建设管理工作
负责OLED/MODPQEGroupDesign/DVT/MVT/MP各阶段新产品管理、
FMEA/CP/SPC、变更程序、异常&不合格品重点项目内&外部管理机制的建立工作
负责发展PQE团队问题解决能力和提升团队产品制程知识
负责Non-conforming系统、SPC系统、EC系统等QIS系统的软硬件配置建立
配合建厂进度,建立并维持生产作业程序符合作业需求
负责日/周报告模板(包含阶段目标变化、范围变化所需)拟定及审核工作
Manager:QM/PQE
汇报对象:高级经理、总监 下属人数:56
负责OLED/MODGroupQA工作及日常运作
负责部门人员管理,绩效考核,制定QAKPI,并对KPI达成状况复盘(周、月、季度)
负责Review部门各项质量控制专案计划进度及FollowUp事项
做好储备干部专业知识培训及品质Issuelessonlearn资料库,梯队人才建设及培养工作
负责制程监控深化体系建设
负责将制程监控进行深化,形成监控体系,对风险进行先期预警,保证线上产品品质稳定
负责新产品审查:依据新产品评审标准,整理汇总新产品跨阶段问题点及风险,整理以往新
产品提出改善的对策,lessonlearned,新产品开案需将LL纳入评估
负责建立SPC监控Plan;层别critical&normal项目,by重点品质issue建立SPC
Group监控机制
负责DC/EC流程优化与DC/EC管理;制定DC/ECCross-table,与RD、INT提前制定
DC/EC变更验证项目清单,避免EC验证不充分造成损失;评估实验货风险,push实验
owner及时处理,有效降低呆滞库存
负责评估ABLcriteria适用性、完整性及可执行性;督促ABLrule落实执行;重复发生
issueinline拦检&监控机制建立及优化
负责组织跨功能小组展开FMEA&CP制作及审查计划;结合ABL&NC&EC&DC&SPCLL,
优化进版FMEA&CP文件,重点针对CP监控&拦检机制进行检讨优化
负责Holdlot台账建立;Holdlotrelease风险评估matrix建立;确认Holdlotrelease后流
品质良率状况,优化风险评估matrix
负责环境监控/巡检:Fab.制造环境、仓储环境监控;组织相关部门对环测异常进行原因分
析及提交改善对策,环测异常改善进度追踪与效果确认;生产作业之说、写、做一致性确
认;环境及巡检异常对品质良率之风险评价
Manager:QM/SQM
汇报对象:总监 下属人数:48
I供应商管理
负责物料质量部(SQE,IQC)的统筹管理,对部门绩效负责
负责建立,优化及完善供应商准入及准出的流程及标准
负责制订关键供应商的改善及辅导计划,并推进实施
负责供应商的月度,季度及年度的绩效考核,并制订改进方案及实施
负责主导供应商质量问题的分析,检讨及改善处理,定期召开供应商质量改善会议
负责主导制订所有物料(结构物料,电子物料,辅料等)适宜的检验标准及可靠性测试标准
负责组织对承认书,样品,图纸进行审核,发现问题点主导研发及工程进行完善处理
负责制订所有物料的可靠性测试计划,ROHS测试计划,确保物料的可靠性
主导制订SQE及IQC的培训计划,提升SQE及IQC的工作技能及专业能力
物料特采的审批,管理及改善
II代工厂管理
OEM/ODM代工厂制程质量管理
a.主导量产产品生产质量检测、监控和改进,优化代工厂生产运作流程以持续提升产品质量
b.不定期对工厂进行飞行检查、环保检查,稽核代工厂内部人员、制程、设备的异常变更并
及时反馈和解决
c.监控QC检验数据、工厂良率数据、工厂维修数据,进行总结分析,识别出改善机会,督促
和辅导代工厂进行改善,审批改善方案并监控方案改的效果
d.ORT监控:安排工厂进行ORT测试,输出测试报告并跟进改善方案
e.主导RMA品在工厂的分析
OEM/DOM代工厂原材料质量管理
a.审核代工厂原材料进料检验标准及执行情况,确保代工厂质量检验标准符合要求。
b.分析代工来料检验质量数据,统计分析,提前进行品质预警。
c.评审代工厂原材料进料品质状况,推动代工厂通过持续改善来提高来料质量水平。
d.整理传递内外部临时发生信息(检验要求、退料要求、出货要求)并监督执行
产品售后质量持续提升定期与DQA/NPI评审市场反馈数据,针对工厂端问题予以跟进改善,
持续提升产品品质

公司情况描述:深超光电(深圳)有限公司,即中国内地第四条5代TFT-LCD生产线,也是珠
三角地区第一条中大尺寸液晶面板生产基地,将于2008年第四季度投产。
负责公司各种品质管理制度订立与实施,并优化异常处理的流程
负责IPQC/OQC现场人员培训及治工具管理工作
负责作业人员日常管理,出勤、员工绩效考评、各作业异常处理情况
负责现场不合格品的判定、分析原因并制定改善措施
负责对责任部门制定的纠正预防措施进行追踪及效果确认
负责OQC出货品质管理控制:现场品质核查
负责品管人员的规划,对品管人员的合理安排及日常工作督导
负责对制程不合格品进行统计、分析,并找出品质失效原因,与其相关部门制定改善方案、
确认效果

公司情况描述:华光集团是LED封装、显示屏、LED照明产品综合光电企业LED封装产业
负责产品规格书制定,SOP作业指导书的撰写,并定期更新
负责优化工艺流程及作业流程,提高生产效率
负责产品良率的监控及异常处理,针对异原因进行专项改善
负责以降低成本为宗旨,对产品物料的替代进行式样评估,制定可行性文件
负责选取出适合公司投产的最优方案并定期(1次/月)对生产人员和品质人员进行基础知识
培训,加强员工对产品及行业的了解