概述:
主要服务/产品:服装品
团队规模:1 QC 组长 + 1 QC助理 + 10 QC人员
生产线:8 缝线 + 4 裁剪桌子
报告至: 总经理 (韩国人)
主要职责:
生管:
建立和管理工厂的生产流程
接受客户的样品,订单,交期时间(LEE, AVENUE, DUCK CAMP, BUCKLE…)
检查和分析样品向于客户提供的图案,规格书的比对。
接收每个订单的原辅料状态,并将监控收到原辅料的进度。
组织预生产会议或预生产活动,讨论相关问题并实施生产计划、目标产量。
监控、管理和确保工作质量,按照设定的质量标准衡量工作结果。
根据 ISO 9001 设置和操作系统流程
建立每周、每月和每季度的基础生产计划。
与客户讨论更改交期时间(若有)。
确保实际产量渐进于目标产量进行适当平衡。
根据生产计划监控生产进度。
监控质量问题,以免生产出来缺陷或有缺陷的产品。
生产进度不满意时进行采取对策。
协调所有问题,确保生产按计划运行。
预期并解决问题领域,并确保产品符合客户规格。
安排对帮手和操作员的持续培训。
处理员工问题并执行安全规定。
负责生产设施的日常运行以及员工的生产力和士气
QA管理:
全面负责部门制度建设与管理工作、团队管理和质量控制等工作。
根据客户的要求以建立所有系统程序和质量体系负责任。
直接跟客户协作,确保品质满足客户要求。
研制质量标准,提出改善品质的策略
对QC团队进行预生产会议,识别可预见的问题和生产中的风险操作,分析根本原因并在生产前提出适当的解决方案
导致QC团队确保每道工序的质量,生产线不会出现问题。
从生产前的材料和辅料(使用TRIM CARD)到PP 样,Pilot Run和大量生产(根据客户规格书)对品质进行监控和控制。
管理指导全面调查和故障分析,以确定根本原因。
确定实行方案,立即召开有关质量问题的会议,解决问题与措施和计划的纠正。
解决生产过程中产生的品质、生产线结构等问题。
建立SOP并不断更新质量保证手册,分析数据和统计信息
对实行产品详细评估的检验员进行培训及核查和监督绩效。
与第三方一起进行中查、尾查、终期检查。
跟客户一起讨论出货后的质量问题(若有)。
技术管理:
在制作PP 样品之前与客户检查并确认技术规格书。
根据客户要求开发和修复图案。
做马克图,纸板和监控裁剪过程。
从PP样品到Pilot run和大量生产的技术指导。
研究降低生产成本、提高产量的创新方法
解决生产过程中出现的问题。