一、负责中央空调产品的结构开发工作：
1.根据营销和工业设计的需求，设计三维模型，经历品审和修改;
2.手板，生成基本的bom清单，准备手板原材料，组装，评审，测试，整改；
3.试制，经过手板整改后，确定结构，制作试制样机，长运测试评审，拟定供应商和成本清单，确定模具供应商等；
4.试产，上线测试，验证产品的可制造性等，归档产品的图纸，确认品质的检测方案，配合完成工序整改；
5，投产
二、解决市场不良投诉返修问题，图纸标准化管理，新引入零部件规范，专利撰写等

公司描述: 瑞声科技，是全球领先的声学零部件供应商，主要为苹果、华为、三星等提供线性电机、扬声器、受话器、手机壳等零部件。
工作职责和业绩:
1.结合性能要求，应用CAD、PROE完成线性电机零部件的外观造型设计
2.给出不同加工方式（冲压、CNC、注塑）零部件的尺寸以及形位公差，并与模具工程师一起修正产品设计中的尺寸和公差缺陷
3.参与评估自动线，给出装配定位基准、关键受控点和AOI 过程全检尺寸，对自动线载具设计中的问题及早发现，及时提出
4.参与制定尺寸及形位公差的投影和在线监测标准，确保IQC和on-site QC监测的一致和有效
5.FACA，与工艺质量一起分析不同周期的装配缺陷、产品失效原因等问题，一起探讨改善措施
6.参与DOE安排，根据零件加工尺寸偏差对性能的影响或者因为产品尺寸造成的良率丢失，安排DOE试样，分析结果
7.对于部分原材料的关键尺寸，分供应商、分批次、分模具与过程测试良率数据对比分析，得出供应商的加工制造水平；

公司描述: 瑞声科技，是全球领先的声学零部件供应商，主要为苹果、华为、三星等提供线性电机、扬声器、受话器、手机壳等零部件。
工作职责和业绩:
A.线性电机精密微焊接:
1.根据产品装配流程，实施不同部位的激光脉冲微焊接，制定SOP 焊接方向，焊接频率，焊点排布，焊接气体实施等
2.参与制定各个不同部位的激光脉冲微点焊的激光参数 峰值功率，脉宽，波形，焦距，频率等
3.给出激光焊接质量的管控标准（外观检测标准，焊点尺寸位置、大小检测）
提出焊接装配需求，配合完成焊接工装设计
4.与结构质量等一起实施DOE验证，完成对产品的不断优化升级
B.焊接/切割
1.参与AAC与华中科技大学合作项目: 完成钨合金+不锈钢+低碳钢焊接的前期验证 ， 完成焊接过程温度场仿真的实验验证 ， 在项目中起到了沟通公司和学校 ， 并负责公司部分的焊接优化、检测验证；
2.与北京工业大学合作实现光学玻璃镜头模组切割 ， 成功引入德国Rofin \"SmartCleave FI \"激光成丝切割系统 ， 实现了镜头模组的三个激光切割应用 ， 在项目中负责公司方面的激光切割部分工作；
C.应用Creo 2.0 设计部分验证和测试过程中需要的工装夹具；