1.新模设计，包括硬模和快速模的设计，设计过程中对产品出现的问题做出ppt和相关部门探讨，对产品图纸进行详细解读，特别是一些形位公差和基准的选择是否合理，主导新模设计的评审等
2.项目评估（新项目DFM报告，模流分析，设变报价等）
3.模具优化，俗称修模，设计主导包括尺寸和外观，尺寸部分包括分析和方案由设计主导，配合钳工辅助优化产品外观，期间可能要配合测量作业指导书更为系统的解读产品图纸，对产品图纸一些不合理的标注或者不合理的基准提出意见等，优化时对优化轮次尤为重要，每一轮优化开始，对所有ng尺寸定目标，修或者不修还是与客户谈，怎么谈，从客户功能使用方面还是产品本身变形情况，或者模具更改难度以及模具加工成本方面等，
4各种异常处理（包括加工异常，测量异常，设计异常，装配异常等等）接触到的产品类型有，传感器， 连接器 ，基座，支架，转换器，转向器，新能源ESC等均为带嵌件（包括大小导电片，俗称铜排，螺母，衬套，螺柱，鱼眼端子等高精密模具），无意外，需全尺寸合格，
5.模具优化几轮后，尺寸和外观达到客户所需要求，模具进行试生产移模，然后再发现问题点，进行开会讨论，解决，以最终确保模具顺利移交，到此，一个项目才算最终完成，
6.对于生产或者已经量产的模具生产过程中出现的问题也会配合生产修模，

1.每天上班后先到钳工房了解目前模具改善最新动态，白天日常工作包括模具改善和前期项目报价等评估，下班后再去一次车间与钳工交接重点儿事项等，有模具试模回到注塑车间跟进
2.负责整个项目的开发，包括前期的报价，作报告，参与检讨，零件加工跟进及异常处理，模具组立跟进及异常处理，模具改善包括产品外观、尺寸以及模具问题点等，优化模具结构
3.涉及到的模具类型有端子植入，衬套、螺柱、螺母植入等，二次顶结构，跷跷板二次顶结构，先抽芯在旋转结构，滑块出滑块等复合滑块结构，多料号快速切换技术，快速换模等
4.常使用的材料有PP,PBT,PET,PPS以及加纤等材料
5.闲散时间对过往案件进行整理总结，为下一次类似项目开好模具做好铺垫
6.参与工程，行销，品保，量测，注塑等多个部门的模具改善会议以及最终由设计主导改善模具问题点

整个设计流程，包括前期DFM报告的制作，以及独立设计整套模具和后期的试模出现的问题进行修模，具备独立设计整套模具的能力，包括前期DFM检讨,中期模具检讨优化模具，后期2D或者3D出图均能胜任以及后期的修模，主要接触的模具类型有手机天线这一块儿，即手机端子模具