主要工作描述:
1.就职于汽车模组研发部; 2.传统燃油车、新能源车主机厂的内饰、触控类模组组件前端的研发项目管理工作 ,作为 Tire1 的项目负责人对接主机厂客户;
3.作为 Tier1 的项目经理,在客户现场与客户联合设计开发; 4.负责调研、分析和引导用户需求,作为项目接口与客户直接交流; 5.负责项目的日常管理,信息沟通、资源协调、进度跟踪及推进、风险识别与控制、变更管理 等工作;
6.全面负责从项目报价到批量生产的项目管理工作; 7.接待各个阶段的接待客户来访和审核,及时提交客户所需报告、 资料等。

项目描述 :各类包装自动化设备项目的负责人→载带包装自动化

项目描述: 改善公司原清洗工序外发的状况,提升公司产品开发的技术竞争力;

项目描述:
1.多孔位(80 孔以上)攻牙工序的自动化项目负责人;
2.实现该工序成本 200%的下降目标达成,效率提升 10 倍;
3.通用自动化设备的开发主导者,为公司后续同类产品开发助力;

主要工作描述:
在公司担任核心技术部门经理 ,主要负责客户新项目、新产品的开发、工艺流程开发、制程 异常改善、设备管理等的部门管理事项 。主要工作内容有 : 1.下属人员的考勤、培训、 绩效等的部门日常管理;
2.大客户项目开发主导 ,技术支持;
3.组织制定和实施技术决策和技术方案 ,制定技术发展战略、规划发展方向; 4.各类项目文件的主导/监督/审核 , 安排下属的日常工作 ,指导和培训下属的工作技能; 5.拟定团队的工作 KPI 目标并监督实施;
6.整体项目开发团队 Leader,整合资源 ,监控
7.研发、专利项目的作成 ,完成公司高新企业申报的主导者;
8.开发工艺评定的审核;
9.样品/量产资料的审核;
10.监控管理样品客诉处理的进度/结果的确认;
11.实现提出的技术需求;
12.负责监控样品/试生产出货的相关事宜;
13.制程异常处理的主导/监控;

主要工作描述:
在公司主要负责客户新项目产品开发、工艺开发以及制程异常处理改善,部门管理事项。主要 为国内外大型龙头光伏新能源产业/储能电源开发企业服务 。主要工作内容有: 1.下属人员的考勤、培训、 绩效等的部门日常管理;
2.大客户项目开发主导,技术支持; 3.组织制定和实施技术决策和技术方案,制定技术发展战略、规划发展方向; 4.开发工艺评定的审核;
5.样品/量产资料的审核;
6.监控管理样品客诉处理的进度/结果的确认;
7.实现提出的技术需求;
8.负责监控样品出货的相关事宜;
9.制程异常处理的主导/监控;
10.各类项目文件的主导/监督/审核, 安排下属的日常工作,指导和培训下属的工作技能; 11.拟定团队的工作目标并监督实施;
12.整体项目开发团队 Leader,整合资源,监控

艺改进,降本 FSW 焊接改为 TIG 焊接,并成功自动化导入量产 。 责任描述: 1.APQP 多功能小组组长; 2.项目推动的主导人,客户主要接洽人; 3.水冷板全自动焊接线的成功上马; 4.焊接工艺的革新,协助客户完成年 30%以上 Cost Down;

项目描述:
1.配合二级汽车零部件厂商完成零部件的设计工作;
2.进行工艺的确定以及相关模具状况的确认;
3.厂内自主开模,并对 T0/T1 模具品与客户报告,检讨其不良改善;
4.各类资料的跟进;
责任描述:
1.主导完成项目的跟进,制定项目之成员以及项目进度的把控;
2.担任项目小组组长职务,协调/跟进各单位进度状况;
3.不间断与客户联系,取得最新情报并反馈给项目小组;

主要工作描述:
公司新产品类别立项,组建汽车事业部,完成了部门从无到有直至逐渐完善的组织架构建设与 优化;担任汽车产品开发事业部的部门主管职位, 同时兼任生产技术部门主管;主要汽车产品
客户:吉利/上汽/北汽/零跑/车和家/Tesla/万向/A123/捷新/美国三星;汽车件主要涉及 产品:汽车电池连接软硬铜排/水冷板/冲压结构件/铜镍汇流排 1、新部门成立后,业务流程的规划、技术管理规范的制订、管理体系的优化;
2、根据公司年度/季度目标,制订部门管理目标,建立人员 KPI 绩效考核管理细则;
3、新项目开发(APQP)/导入的监控、管理;
4、部门体系文件的建设、管理与培训;
5、汽车产品开发项目各阶段的监控(ABC 样件/OTS 样件/试产 PPAP/SOP);
6、监督部门项目、开发技术人员的项目进度管控,技术工艺评审,降低项目开发过程风险;
7、审核技术&项目输出类文件(Flow Chart/FMEA/SOP/技术标准 etc.);
8、客户端主要的技术检讨接洽人员;
9、主要、重大技术革新的发起人/主要负责人;
10、组织制定技术类文件、 资料管理办法和保密机制;
1 1、下属的日常管理、培训(体系管理/技术提升/管理技能);
12、 同时兼任原工程技术主管职务,制程改善/效率提升等工作的部门主管

过程开发的工作 。 材料特性/产品设计与优化,过程开发(冲压/高分子扩散焊/自动化改进/超声波焊接等) 责任描述: 1.报价阶段:审核团队的产品可行性评估报告/DFM、 方案优化 2.竞标阶段:负责协助团队提交项目应标技术方案及相应佐证资料; 3.APQP 启动阶段:负责启动项目并审核第一阶段的资料审核和提交
4.PP0-2 阶段:负责审核团队完成图纸制作、 工艺排产、 协助团队处理加工过程的异常、 资 源协调和产品交付、 跟进产品交付后的反馈 5.开模阶段、小批量试产:开模评审、 加工(模具、产品)等过程审核、 资源协调、 产品交付等
6.负责 PPAP 提交并要求客户及时跟进回传签字版的资料
7.量产导入
项目业绩:
1.提供产品报价阶段的方案优化,使产品加工周期缩短、成本降低
2.项目在客户要求的开发周期中完成并顺利导入量产
3.每项指标在客户供应商中评为优

项目描述:取代自动化之前的完全手工式清洗,预计每年可成本降低 50W RMB;
责任描述:导入前设备的预案设定,检讨并成形;设备进厂后的验证,改造,调试,验收工作,并成 功导入量产;制定相关参数;

项目描述:
以全自动化的防氧化生产线替代之前的完全手工作业的方式,提高生产效率的同时,并完成成 本降低, 品质提升的目的;
责任描述:
根据公司产品,评估并新购防氧化生产线;负责对进厂设备的验证,进行 DOE,确立作业残花条 件,制定设备维护保养规定;

1.负责公司 3C 类产品工艺技术改善工作和工艺管理工作,组织制定工艺技术改善流程;焊接/ 表面处理等)
2.生产制程改善项目的提出,制定改善计划; 3.和生产部门合作进行工艺改进,并确保效率,质量及制造周期的改善; 4.分析现有工序的制造成本, 根据方向,改进工作并降低成本; 5.各个部门进行沟通,了解产品的最新状况以及问题,并帮助解决问题; 6.负责监督和指导生产现场的工艺执行,并及时处理生产现场出现的工艺问题; 7.负责新工艺的试做以及量产导入工作;
8.协助新项目,完成主导新机种的 PV,主导完成 FMEA、 SOP 等各类资料; 9.确认标准工时、 产能的评估,生产布置、模治具的验收以及试做工作; 10.参与客诉的处理;
11.参与标准技术规范的制定;
12.降低成本方案的推动工作;
13.对于外协厂商进行成本评估及工时分析;
14.设备管理(日常维护/文件编制/标准制定)
15.参与厂区规划(生产区域,物料区域,检验区域等)评估规划成本;
16.带领生产技术团队荣获“2013 年度优秀团队称号”

项目描述 :佳能高端复合打印、复印、扫描一体机 千点新规部品的完美立上完成 责任描述:前期打合、 跟踪,模具的确认,项目的改善,工程优化,后期的问题解决; 现场型 Try;

主要工作描述:
1.对新机种立上工作,初期到完成量产阶段进行完整计划的制定以及安排和实施; 2.新机种开发初期,新品图面的确认整理、确认;产品工艺设定,Layout 制作; 3.新品开发阶段,与供应商进行冲压产品的工程设定,检讨,确认; 4.样品试做阶段,新品模具的型 Try; 新产品检讨会议报告、跟踪(写出试做问题点并提出短期 及长期的改善对策) 5.产品测定后,检验报告完成,根据图面与实际机能的应用情况,对部品进行 OK or NG 的判 定;
6.对新机种的机构设计验证以及优化,新机种的设计机构安全和部品材料的评价并提出 Cost Down 提案;
,工程改善进度的等的管理;(供应商冲压模具结构优化管理/制程工艺优 化管理/测量系统优化管理) 11.量产部品,产品(包括加工以及组装阶段)的工程内和工艺内的改善; 12.协同生产革新部门,共同完成精益生产模式的项目导入与推进; 13.进行作业、操作等方面标准化的制定与资料的作成,并运用 IE 手法对其进行评估; 14. 曾在 2010 年获得佳能公司”年度 KP( King Person)员工”的称号以及奖励.