公司介绍 :厦门海辰储能科技股份有限公司,是厦门引进的百亿级重点项目、福建省重点项目和国家高新技术企业。公司专业从事锂电池核心材料、磷酸铁锂储能电池及系统的研发、生产和销售,拥有核心技术知识产权,致力于以客户为中心,为全球提供安全、高效、清洁、可持续的绿色能源解决方案。
团队规模 :10-12人
工作业绩:
负责海辰储能二期(4条280Ah型号磷酸铁锂铝方壳电芯产品线)工厂制造工艺的导入以及工艺问题的解决和工艺持续改善,从4/27进行设备qualify工作,5/15进行首次试产,5/28进行第一次小批量试生产,截止6/10日中后段工序综合FTQ大于60%,YU大于94%及产能大于65%的设计产能(设计产能12PPM(即10000EA/天)),指标均高于同期M1/M3工厂能力
工作职能:
1. 负责电极段、电芯封装段、化成段的工艺路线规划,对现有制造平台的Flowchart,SOP,PFMEA,CP等相关文件进行改进,并持续更新,确保工艺不断优化
2.主导现场出现的产品、产品技术问题开展分析改善工作,快速解决现场异常和突发情况,确保产线正常运行,
3.支持产品审核过程中的相关工序问题和客户审核中相关问题的答复
4.参与技术交流,确定设备技术方案,负责新产品新产线的前、中、后工序设备qualify和trial run,参与设备预验收工作
5.主导新产线工艺参数DOE验证,确定各道工序的工艺窗口
6.支持设备安装调试带料调试工作,整理汇总调试问题,配合各部门进行改善分析
7.定期更新对当工序的工艺技术工作,试产目标达成情况,工序工程能力情况运行总结和评价,制定改善方案不断优化工序生产能力水平
8.支持部门人才梯队搭建和人员能力培养及提升
;且22年考取了非全日制工程管理硕士,偶尔周日需要到上海上课,来回成本太高;

公司介绍 :苏州美阅新能源有限公司创立于2018年8月,是一家以新能源汽车动力电池和储能电池的结构件为核心业务。致力于技术创新,管理模式创新的新型创新企业。
团队规模 :10人
工作描述:
1.结合部门年度计划目标,制定工程技术团队管理制度、绩效考核、人员培养激励
2 .负责按照IATF16949质量体系创建工艺部门流程体系和技术标准及持续优化
3.根据客户需求或平台开发需求,主导产品总体工艺方案设计,并组织制造可行性评审
4.组织编制生产线的线平衡设计和设备产能分析,调整工厂产线布局和优化制造工序
5 .负责支持NPI工程师完成新新工艺和新设备方案评审和导入及其验收
6. 负责支持NPI工程师按照产品设计及先期质量计划,开展可制造性分析,统筹安排样品的性能验证及失效分析报告
7. 主导或协同外部力量攻关产品开发过程中关键难题
8. 支持工艺工程师及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题,确保生产经营工作的正常进行
9.支持工艺工程师完成量产线小批量试产及量产,解决日常影响FTY top3和YU top3问题,持续提升现场工艺能力和稳定性,减少过程报废
业绩:
负责工艺团队的搭建和管理,梳理锂电池全工序设备及工艺制程,主导产品总体工艺方案设计和工艺对标分析,2021年5月年完成中试基地建设,中试线产能建设,2022/10月导入量产线,支持量产爬坡阶段MES工艺路线和配方搭建,并推动生产设备的改进或改造,顺利导入50160/60130项目批量生产

团队规模 :12人
工作描述:
1.制定团队人员发展计划,绩效考核,岗位胜任力评估以及年度优秀员工的推荐
2.制定部门年度预算,包括设备,工装,夹具和人力成本等重点事项
3.领导工艺团队参加GM/BMW/PSA等客户产品技术方案评审,提交DFX分析报告(DFM和DFT)
4.领导团队成员评审客户产品定义书和公司研发项目技术要求,识别工艺技术风险,根据设计要求和试验计划制定产品工艺方案
5.在样品开发阶段,组织团队成员完成工艺能力进行评估,如齿轮箱压铸、涡轮盘机加、电机定子硅钢片激光焊接以及A/B/C样品电机测试等,以促进问题的解决,确保客户样品按时交付
6.积极参与设计部门SE工作,导入3D打印技术,及时完成电机,控制器,助力器壳体,变速箱等核心部件平台化研制工作,汇总样件试制过程数据,助力研发部门及时完成设计评审
7.参与耐世特全球性研发项目在亚太区的同步开发,指导团队成员完成先进的制造工艺和制造设备的导入
8.积极推动工艺问题的横向以及纵向拓展,解决新开发项目试制阶段(机加工/装配/焊接/EOL测试)工艺问题,推动制造工艺与产品设计同步开发
主要业绩:负责亚太区电动转向产品(C-EPS)和齿轮齿条转向产品(R-EPS)产品,电驱动桥等EDV和DV样件开发,完成可装配性和可制造性分析与验证,整合团队资源完成GM,BMW,GWM,GEELY等客户约40个新项目的样件交付。同时通过流程创新,推队亚太技术中心团队以及工厂制造工程团队积极加入BMW-GWM Sportlight A0项目,并通过对工厂现有装配产线和机加工产线的生产设备柔性化改造,利用工厂产线实现客户DV和ET样件的交付,从而减少样件中心额外设备投资,预计节约800万固定资产的投入
MATLAB
CATIA
装配工艺
注塑工艺

工作描述:
1.参与产品结构设计的工艺可行性分析和新产品制造工艺的成本报价
2.负责新产品的初步工艺策划及装配线体、焊接设备以及工装等各项投资预算
3.根据产品过程特殊特性,控制计划,工艺流程图,过程失模式分析等工艺文件完成工艺设备开发技术规范
4.负责车间自动化生产线产能规划、工厂工艺布局、生产设备规划、布局设计、产线节拍测算
5.开发新的或改进的工艺方法,定义生产设备的要求和规范,定期评审产品制造中应用的新技术和新方法
6.设计、执行、收集数据、分析和编写中等难度工程实验报告,与客户互动,解决各种困难的过程工程问题
7.推进生产设备和工装的柔性化改造和模块化设计,实现工装和设备快速换型标准化
主要业绩:
负责前期工艺的规划和工厂投资规划,确保常熟工厂设备能够顺利量产,特别是在激光焊接生产线导入先进的焊接追踪系统和MES系统确保焊接质量的智能化可视化管控和焊接工艺数据准确有效追踪,实现了核心件工厂的单件追踪和非核心件的批次追溯,全年无重大质量问题,持续推进工厂精益生产达成100PPM目标。
氩弧焊
激光焊
电阻焊
自动化装配
铆接

工作描述:
职责业绩:
1.负责新产品的工艺路线制定、控制计划、PFMEA、SOP 、初始过程能力分析等产品
制造技术工作,及后期产品生产定型工作,有效控制工艺试制物料损耗
2.负责产品工艺分析,持续改进,优化工艺参数,提高产品质量及生产效率
3.负责产品失效分析,根据失效模式改善产品生产工艺
4.负责工时优化分析、生产线布局优化分析,降低生产成本
5.负责新的工艺技术开发;负责团队内部人员管理、工作协调与安排、技能培训
6.负责 TS16949体系里涉及工艺工程技术制度制定
工作业绩:
负责LPTO电池工艺导入和量产支持,编制对口工厂的设备投资计划和工厂工艺布局。根据项目开发进度,准时交付客户工程样车样件,达成客户整车审核静态评价和试验场路试评价。满足电能量密度:85-100Wh/kg,充电倍率6C,循环寿命大于20000次
英语
DOE
激光焊接
超声波焊接
密封测试
X-RAY检测

工作描述:
1.应用DOE快速完成新工艺的评价,推进项目按时量产
2.参与项目新产品设计结构工艺评审,完成可制造性和可装配性分析报告
3.按要求及时完成相关转产总结及输出活动,必要时主持评审;
4.优化现有产品线的工艺流程,提高生产效率,降低生产成本;
5.负责产品试产,爬坡,转产,协助生产良率持续改善提升;
6.负责制定和完善产品生产工艺流程及相关作业规范并验证
7.根据工艺规划和执行生产过程测试要求以实现OEE 和生产效率等过程能力指标
8.参与PPAP活动,提交APQP资料
工作业绩:
负责上汽通用,马自达等客户乘用车项目共计6款不同类型产品,包括仪表板骨架、防撞梁以及悬架等各类产品的机加、焊接和铆接等制造工艺验证和客户PV样件的交付,其中借鉴集团公司项目开发经验,以及苏州工厂多次工艺方案的讨论,顺利完成捷豹路虎轻量化设计的防撞梁产品和Epsilon II前麦佛逊独立悬架产品的量产交付
AutoCAD
装配工艺
焊接工艺
静电粉末涂装
SPR