中航锂电，负责电芯品质管理。
1)新产线的Qualify,过程中的风险识别;新产线过程质量体系的搭建,如质检检验工作策划、异常反馈流程、产线初期过程审核等。运行机
制建立:预防(异物管理、参数管理、SPC、防错管理),控制(检验策划、不合格管理、异常拦截、变更管理),改善(质量案例分享等);
2)每天组织产线QRQC会议,组织对异常的分析、制定与实施对策,效果验证,每日更新问题跟踪表,重大异常输出8D报告;跟踪闭环;
3)建立异常拦截机制,组织对不合格品的审理,输出异常拦截台账和不合格品处理台账;
4)每周针对特殊特性分析过程能力CPK,计算过程能力达标率,达标100%;
5)编制检验指导书与MWI,并对质检进行培训,持续对检验工作进行优化,提高人效;
6)客户审核前准备,组织生产、设备、工艺进行现场预审,并输出预审不符合报告;客户审核时现场迎审,客户审核通过100%;
7)文件:参与CP的编制&评审,编制切叠和集成工序检验指导书、首巡检记录表、仪器操作WI/仪器点检表等;
8)报表输出:周报、每日绩效、重大异常问题跟踪表、拉通会议记录、定期拆解质量例会记录等。

1) 过程质量管理:制定产品检验标准,组织不合格品评审,并组织质量问题改善周例会;问题的验证闭环;
2) 客诉处理:客诉问题的确认,组织团队分析并制定改善对策,提交8D报告;
3) 负责新品与变更后PPAP文件提交;
4) 制定年度产品审核计划并实施,季度性的测量系统分析(GRR);
5) 参与ECN变更可行性评估,变更后有效性确认。

负责内容:
1) IPQC的日常管理与培训。
2) 4D/5C/OCAP单等异常单的开立与闭环管理。 8D管理:依据异常处理流程,开立8D报告,8D的跟踪结案。
3) SPC管理:建立OCAP处理流程,编制SPC周报,内容包括CPK、正太分布、SPC变化趋势、OCAP单开立与闭环,每周SPC周会
4)净化间洁净度的管控,推动超标区域的外围排查&改善。
5)制程质量文件的修订与维护:QCP、异常处理流程、统计制程管理规定,巡检岗位作业指导书、实验室管理规定、电池车间半成品标准、
尘埃粒子计数器标准作业指导书、一级标片管理规范等。
6)可靠性监控:光衰、拉力、水煮、3M粘附力。

1.从事产品的过程控制,监控产品的质量,包括进料检验、过程检验、出货检验;
2.负责客诉处理;负责制定质量管理流程与标准;制定产品的质量控制计划、计量器具管理