珠海鹏辉集团柳州生产基地 (2023/02~ 2023/06)
担任职位:生产经理
任职概况:
· 电芯生产经理:
负责电芯-包膜段的日常车间管理工作、生产计划达成及交付、主管&各部工程师级管理工作;
· 主要工作简介:
1)过程生产的全方位统筹~~安全生产、分段良率、各材料实验验证(50-100-150-280AH铁锂方向的方形铝壳,三元&铁锂方向软包中试直至批量投产交付)、人员技能提升各阶段目标达成情况、交期达成情况(99.5%以上)、物耗预警情况等方面统筹;
2) 围绕销售订单情况,组织各工段五人小组分组结合4M1E展开和制定各工序目标良率及辅料耗损评估,并最终整合人员生产,动辅设备电力、能耗等协助,组织综合管理科后勤保障组做好保障工作计划,电芯全制程合格率达到94.7%;
3)结合销售订单&PMC交付计划进行日常物料申购及各工段、各工序排产;
4) 负责电芯段安全生产/批量质量事故为零;
5) 推行前/中/后工段四人小组及提案改善,月度提案改善≥100条,并甄选落实;
6) 基层人员稳定方案(离职率目标≤2%,助工/工程师化人员占比15%):人员招募、培训上岗、培养储备、专业培训、人才池建设;

任职概况:
· 动力线生产经理兼项目经理:
1)项目规划;负责动力线项目产能规划、人力规划、设备选型、接单客户对接、现场审核、工艺纠偏、产品NPI导入等事宜。
2) 制程改善;问题审核点关闭率95%,提案改善累计124项,人均月度5项,月度排名Top3。
· KPI达成:
1) 部门核心流程;
3个月完成核心流程优化与制定 100+流程精简至50+个。
2) 安全/质量否决项;
年度0安全事故、≥5K质量成本0起
3) 项目/试样交付率;
动力产线从0至 50%设计产能,从计划120D缩短至90D,试样交付工艺27D,改善至19D。
动力线整线试样良率≥85%。
4) 人员管理方面;
持证上岗率95%,离职率≤2%,工艺稽查违规≤5起。
5) WIP管理方面;
原材料-主材呆滞≤24H
半成品-极卷电芯≤6H
劳保辅料-日常劳保≤一周
· 电子烟生产经理兼项目经理:
1)项目规划;
负责电子烟线产能规划、人力规划、设备选型、接单客户对接、现场审核、工艺纠偏、产品NPI导入等事宜。
2)产线通线/交付;
一车间8D通线,达日产200K/D,二车间8D通线,达日产180K/D,三车间10D通线,达日产180K/D
3)降本增效;
人力优化--≤11人/W,人均成本--≤0.5元/只,机物料成本+能耗成本--≤0.15元/只

任职概况:
· W区前工序主管:
负责前工序制片工序日常生产工作,日产180K提升至350K。
· 现场改善项目组负责人,负责前工序现场规划及定制标准的制定,荣获W区前工序6S优秀奖;
· 现场改善项目组负责人,负责前工序激光模切换型T/毛刺改善,客诉月度由4起减至≤1起;
· 现场改善项目组负责人,负责前工序员工技能提升改善,技师级考核辅导晋级5人;
· 现场WINWIN会议负责人,负责前工序低湿仓呆滞改善,低湿仓呆滞库存≤36H;
· KPI达成:
1) 推进15D完成设备的安装与调试——激光模切一体新增设备有效利用率达到90%以上;
2) 人均换型时间:120min压缩至45min;
3) 电极段全制程合格率达到98%;
4) 负责前工序安全生产事故为零;
5) 负责前工序质量事故为零;
6) 主导本工序提案改善,间接人员人均月度提案改善≥5条,并甄选落实;
7) 基层人员稳定方案(离职率目标≤2%):人员招募、培训上岗、培养储备、专业培训、人才池建设;

主要职责:
生产部组日常工作简述如下;
1.结合销售订单&PMC交付计划进行日常物料申购及各工段、各工序排产。
2.围绕销售订单情况,组织各工段五人小组分组结合4M1E展开和制定各工序目标良率及辅料耗损评估,并最终整合人员生产,动辅设备电力、能耗等协助,组织综合管理科后勤保障组做好保障工作计划。
3.过程生产的全方位统筹~~安全生产、分段良率、各材料实验验证(铁锂方向的方形铝壳,三元&铁锂方向软包中试直至批量投产交付)、人员技能提升各阶段目标达成情况、交期达成情况(99.5%以上)、物耗预警情况等方面统筹。
4.现场5s周评比、质量周总结情况、五人小组汇总问题反馈周解决情况等现场会组织。
5.团队凝聚力-军事化管理&kpI考核制度&月度离职率<=2%。
设备部组工作日常工作简述如下;
1.统筹三级保养制定和落实情况。
2.技能提升目标制定及各工序备品备件损耗及申购评估-月度计划的预算通过日常&月年度保养累计节省40k/月。
3.各工序,各成本核算中心能耗,设备改造情况分析及成本回收目标制定。
4.产能提升目标制定及提升整改方案制定。
5.工程师化励炼营(包含体系认证学习&思维导图日报推广等工具学习)开展及成果检验-超前完成产线5%工程师、15%助理工程师、50%高级技术员、15%中级技术员、5%初级技术员年度计划目标。
6.产品整线合格率达到9
4.7%(投产至今平均良率91.5%)、15个关键工序的CPK在
1.33以上.
7.持续改善:月度提案改善&工装夹具优化,促使15k/D-18k/D提前45D。
具体各工作细节可面谈,谢谢。

任职概况:
2012/02-2015/10 搅拌/涂布/辊压/点焊/激光切/组装/注液/化成/分容各工序主操/组长
2015/10-2016/10 青岛国轩电芯段一三车间工段长
2016/10-2017/12 青岛分公司电芯段副经理
▌团队建设:
· 思想统一:承接公司及领导规划,结合公司文化引领价值创造,统一团队思想按公司战略发展方向前进
· 目标管理:战略地图分解,规划并管理团队的KPI
· 以人为本:各层级员工的招人、选人、用人、育人、留人(识别、培训、强化、绩效考核、薪酬架构、因素激励)
· 工程师化:以工程师级为导师,建立多元化训练营,培养关键岗位人才、多能工、全员工程师化
· 人才体制:建立3*3*3人才体系,一个岗位三个人会,一个人会三个岗位,三个人具备整工段通线能力
· 数据管理:各类产品相关的品质/产能/成本/设备等数据分析及改善,日常数据的报表维护与报告总结
· PDCA闭环:工作方法中导入现场看板管理,推行日清日结、高效闭环、结果导向作风
▌流程优化:
· 价值流程:熟悉产品开发与制造相关的价值类核心流程,3个月优化核心流程:产品开发流程、制程管制程序、
批次管理追溯流程、制程不合格品管制流程、设备TPM管理流程、车间6S管理流程、内部品质管理
流程、纠正与预防措施管制
· 标准管控:各类工艺标准、生产规范、品质标准、设备操作等标准的收发、执行、变更的流程梳理
▌工程思维:
· 电芯异常管理:熟悉电池制造流程/制程管控要点QCP/常见问题解决方案
· 新线架设与验收:计划倒排倒推,项目制推进线体的硬件、服务验收,并试跑、试产、小批量验证及报告
· 交付管理:整合输入资源、需求资源并输出产品的产能、交期UPPH&UPH、品质状况,确保有效产出
· 组织管理:执行领导战略推行,优化组织架构确保以客户服务为中心、提升产品竞争力、组织分工协作
· 成本管理:产品制造成本(人力、物料与辅料、设备与耗材、能耗、管理、固定折旧)分析