2016/12-2017/9 研发四部 研发工程师
1. 负责OLED材料Sourcing,入料规格检的制定以及检测方法的确定,确认最佳匹配参数,并同时进行Panel检验,验证色坐标,共振腔长,发光效率,Lifetime,JNCD, Gamma调试,低灰阶偏色等,同时负责后端RA验证失效解析, 新材料体系的导入工作(Set F)从小样验证device和材料特性,到量产中间的目标验证,关键参数指标效果确认,研发到量产生产各环节Support
2017/9-2021/11 有机成膜厂 蒸镀工艺主管
2.负责和辉光电二期G6工程项目,全面认知了解无尘真空蒸镀设备(G2.5: Sunic&Tokki G4.5: Ulvac G6: Ulvac),清洗机,切割机和Stripper; 负责G6代蒸镀机从设备评估到设备Move In,以及后续的装机调整到后续量产的一系列工作,并直接参与产能提升,良率提升等工作。
(1).作为工艺主管负责主导成膜均匀性改善,Align/Transfer TT提升,有机材料裂解改善,蒸发源材料堵孔,以及混色/particle良率相关提升及其他功能性不良,如产品ESD,点线类不良,Mura类,RA失效分析,OLED device新材料体系的导入工作,以及新生产工艺的开发工作。
(2). 主导改善HW产品(6.52/6.53/12.6)CIE波动,JNCD波动,低灰阶色偏等关键指标的原因厘清,到实验验证到提出整改方案,最终提升产品品味,提升产品良率.。
(3). 主导蒸镀机Align Tolerance改善提升,从设备端和Mask设计方面共同提升产品开孔率和降低产品混色率,实现良率从75%到93%的提升,日均产能从300cuts到 600cuts的提升。
(4). 主导生产监测方式优化,Oled panel光学在线检测设备的测试参数优化,aging程序和量测方式优化;主导制定R/G/B 膜层镀膜准确性Inline PL在线监控设备方案,如光源功率,抓边算法,数据上抛方案等;制定在线膜厚监控test key的设计方案,开孔位置,基地材质等;以及不同膜厚量测设备膜厚matching, model建立等;同自动化共同主导建MES在线膜厚监控系统,实现膜厚监控,以及膜厚自动调整的方案。
(5). 国产FMM的导入工作,从项目开始主要关键指标的制定,到demo验证,以及后续风险投产和试量产一些列的统筹规划工作。
(6). HW 12.6产品量产的工艺路线改善提升。
2019/11-2021/10 5.80/5.99/6.45吋新产品开发总工艺师(兼任)
(1). 作为项目主要leader, 负责根据客户需求定制产品规格书,产品各个细项的制定:
从研发段开始,根据客户要求规格,分别从oled device,PD,OD,EE,ME各段的设计参数着手进行设计。
(2). 负责新产品开发阶段不良解析,FIB切片分析显示不良成因,例如闪屏幕,亮点,亮线,mura,显示异常无显等;解析Frit封装异常,OM检分析crack成因;Bonding失效成因解析,异物成分EDS检测,ACF贴合失效工艺参数调整等。
(3). 工厂生产端的工艺路线条件的制定,良率提升,客诉对应的工作:
Array段的各段实验条件筛选确定最终工艺参数,包括CVD膜质改良,LTPS晶格修复条件变更,曝光蚀刻条件选择等。
OLED段 FMM关键设计参数的制定,包括开孔率,有效体积,pixel设计等方面,和后续张网工艺的确定,Frit封装胶选型,网印参数,Laser封装工艺确定等。
Module段 的切割参数,侧向Boding等新工艺更改。