企业产品介绍:
各种汽车空调散热，冷凝器，热交换等流体产品设计和制造、汽车用铝管，不锈钢管管路制造。
工作职责和业绩:
①: 汇报对象: 质量经理 ， 外籍人士 ，下属10人, 能用英语正常和外国人士沟通交流 ， 通过大学英语六级 ， 通过本科学士学位英语等级考试。
②: 通过Minitab计算MSA和CPK，计算P/T比和%P/TV分别是: 测量误差所占公差的百分比，测量系统误差占所有变异的百分比均≤30%，可区分明显类别数≥5方可接受。 通过minitab计算数据的整体水平: 平均值，中位数，众数，四分位数，反应数据波动: 方差，极差，标准差等。
③: 通过minitab制作一批数据的基本图形: 散点图，柏拉图，时间序列图，控制图，箱线图，点图，直方图等。
④: 参加公司组织第三方 新加坡科理企业咨询管理启动的6西格玛绿带精益培训。
1.协助主管完善过程质量检验管理等制度和流程确定
2.对过程问题用5why和6M以及DOE及相关缺陷品再现等方法进行分析原因，做出遏制处理。
3.对过程重大问题，批量不合格或报废进行分析、召开MRB会议评审；给出最终处理意见。
4.过程不合格品、客诉问题内部分选返工的处理，系统数据维护和处理。
5.现场反馈工艺产品问题需要其他部门进行配合，跟踪验证到期的纠正措施进度和结果。
6.参与客诉问题MRB，根据评审意见对成品库存进行分选、返工等处理；协助质量经理和主管做好客诉问题再现、原因分析；与生产主管、项目负责人一起制定行动措施，协助做好8D中的关键步骤；制作经验学习卡片（LLC）
7.协助主管完成本部门和公司的培训工作
8.根据公司过程质量问题的监督，现场调查、数据搜集、分许、汇总等结果，指导QC、工人、调试师进行整改，形成经验教训学习

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
公司产品介绍: 各种功率器件，半导体，应用于各种焊机，各种大型电梯功能开关等。
1.制定完善的原材料进料流程，制定相应的原材料T2紫铜电镀镍，PA66+30%GF塑胶件，各种紫铜镀镍，电极镀银电镀件的检验标准
2.负责供应商稽核计划及相关制度的制定，推行实施；
2、负责供应商交货品质业绩的统计与分析，与采购协同评价供应商品质交货绩效；
3、根据物料的特性，制定IQC进料检验规范以及物料验收标准；
4、主导生产制程中出现的原材料品质问题的分析与解决；
5、对进料检验过程中出现的不良品召集供应商进行分析及改善对策，要求供应商回复8D报告，跟进对策实施的效果；
6、指导并培训IQC人员的检验工作；
7、负责原材料样品的验收认证工作；
8、配合所属部门完成质量目标。

工作职责和业绩:
1.负责原材料，采购件和外协件的进料检验作业指导书的编制，以及IQC检验方法和工具的培训。
2.熟悉不锈钢，铝板，碳钢，压铸件，冲压件，塑料件，电镀冷板镀锌，不锈钢酸洗点解，铝板阳极氧化和发黑，外协件产品工艺加工流程。
3.熟悉各种钣金激光切割，冲压，焊接，拉丝，钻孔，攻牙，折弯，表面处理如电镀，喷粉，喷漆等最终产品组装。
4.处理进料以及制程中发现供应商质量的问题，召集生产，采购，及技术给出临时遏制行动。
5.发放和更新8D报告进度，要求供应商回复原因和临时对策
6.项目新品供应商产品新品报告及小批试制确认的报告，PPAP审核的通过。
7.供应商的年审，采用ISO9000体系过程条款项目进行审核，对不符合项发出整改报告要求供应商回复。
8.供应商业绩输出报告，供货良率，月度问题整改率及供货及时性进行评估。
9.完成上级安排的其他工作任务

工作职责和业绩:
1.负责车灯金属件，塑料件和喷漆电镀外观件进料产品的质量检查和判定。
2.发现不合格品，运用5W2H描述质量问题，开具进料不合格品评审单汇报给SQE进行评审。
3.熟练使用各种常用游标卡尺，千分尺，通止规等各种量具。
4.跟踪验证供应商质量问题改善的效果确认
5.每天进料产品检验记录报告的完成。
6.完成上级领导交代的其他任务