运营支持组:负责云仓流程、质量体系建设&美妆自营项目推进。
仓储运营监控体系搭建,推进云仓KPI指标及环节数据线上化进程,建立仓储管理人员绩效评价及
服务商质量评估考核体系,围绕“入、在、出、人效”监控等多模块,跟进指标系统埋点确认,实
现支付-揽收全链路数据开发,共计完成指标建设130+,并完成不同时间周期纬度的数据报表体系搭
建,对现场运营质量及监控效率提升提供有力支撑;通过不断迭代优化基础指标,完成自营&服务商
考核评分模型建设,建立服务商日常&大促PK机制,并联动招采纳入服务商绩效评估考核项,强化
服务商考核管控力及感知力;过程中通过推进波次排班优化、批量台作业抽检,混快递/箱型汇波等
专项实现24H支揽率提升至97%(+7%pt),错漏发率下降至万2(-0.02%pt),人效+5%pt。
云仓流程体系建设,建立完善的流程管理机制,结合运营场景输出各模块SOP流程标准,并推进
WMS系统功能迭代落地,完成从SOP撰写、审批、归类、编号、存档、培训等环节规范化管理,
按照“入、在、出、揽”模块围绕抖音云仓业务场景0-1输出仓配全链路SOP,同步完成岗位能力模
型建设及培训落地,推进云仓运营标准及服务标准统一,并结合类自营项目需求输出抖超、美妆、
无忧、酒水专项流程方案,保障运营侧承接落地并持续优化,过程中沉淀指引WMS系统功能落地,
包括效率纬度-预包作业、批量出库作业、劳动力监控作业,规则纬度-账外管理、盘点管理、销退管
理等。
抖音自营美妆店物流POC,输出核心物流解决方案,协同多部门推进商务、运营、产品端资源保障,
完成美妆自营旗舰店物流项目0-1落地运营并持续优化履约成本&运营效率。包含搭建项目团队、供
应商调研、报告输出、内外部协同沟通、业务落地等,基于直播场景与业务模式完成运营流程、系
统实施及服务计费项梳理,重点包括正/逆向质检、鉴真、增值等环节,双月推进一期物流运营+系统
链路跑通,完成日均2K单业务爬坡。降本方面,by科目拆解细化动作,通过推进入库前小样组套、
快递智能分单、SN贴码优化等单均从Q2-5.8降至7月3.9/-1.9元/单;履约方面,通过夜间波次生产、
单独汇波保障、包装方案迭代优化,24H支揽99.5%,物流CCR0.11%(低于大盘同类目10%);
方案方面,完成礼盒组套方案支持入/出三类组套形式,满足礼盒业务多样需求,销退原返单方案实
现销退/结算链路线上化闭环。

指挥调度模块:负责仓储大促统筹及运营质量驱动。
质量中台搭建,通过预警前置、数据分析、异常跟进建立运营质量一体化监控,围绕“商家-仓-拣”
环节链路场景建立运营质量管理机制,搭建仓配竞争力、履约、早会、大促专项等数据报表看板,
看透问题发生的最小单元、看清单元影响占比和趋势分析;前置梳理风险预警模型,聚焦“现状、
压力、效率、资源维度”,综合单量、人员效率、指标异常多维度输出前置风险预警模型,从数据/
场景中及时发现隐患及问题,前置策略部署、协调资源、分层管理减少运营波动;过程驱动推进,
同步完善各层级绩效奖惩方案、能上能下机制、促销期专项奖惩提升方案,21年H2仓配区域竞争
力、零售指数排名七区第 2 (三区第一) 。
疫情专项运营统筹跟进,以全链路产能为基准作最大化产能,打造“内循环”模式,输出阶段性保
障方案、生产计划和风险评估方案,精准排布江浙皖积压5月底清零,上海流向积压,6.10日清零,
保障上海履约提前 10D 恢复;聚焦“人、出入政策、产能、积压等核心卡点”,以物理区域为维度,
设定上海流向和江浙皖流向的差异化生产预案:系统调控差异化、目标差异化、资源投入差异化、
生产策略差异化,保障不同流向订单有序清理和履约恢复;此外过程中打造“内循环模式”,针对
由本地仓覆盖的沪昆地址,实现仓-接货仓-站点直发模式,于5月中旬落地,日均花桥生产5000单。
大促运营统筹备战,推进华东仓储双 11&618 促前-促中-促后全流程统筹落地,包含事前任务拆解、
运营策略方案输出、组织备战启动会,保障备战节奏一致和策略认知拉起;事中指挥中心调度安排 (人员安排+监控事项分工)、大促监控表搭建 (包含计划达成监控、排产监控、交易清理率监控、单多品
监控等共计8份全程报表)、风险仓专项监控+资源调配模型输出,识别风险点并及时倾斜资源响应闭
环;事后专项问题复盘、标准化方案沉淀等工作,联动各模块顺利完成双11-4天清零,618-3天清零,
大促期间保障峰值出库744万单 (双11)/564万单(618) ,28H 交易清理率57.7%(双 11)/71%(618)
(均三区第 1) ,JIT打包及时率92.47%(三区第 1) ,保障大促期间仓配履约达成第1;

补货调拨模块:负责华东区二级仓(10大配送中心) 补货调拨计划&调拨运营优化。
助体验,降成本,搭建日常&大促补货模型,同步大促备战策略标准化,20年本地满足率同比提升
1.1%,全国最高且为正值,211单量提升187万;通过各DC品类结构优化、前置促销补货分析、补
货策略&模型完善,实现二级仓精准备货和满足率提升,助力市场下沉,此外推进小家电、消费品、
美妆直送品类升级落地,共计节省调拨&作业成本348万;备战方案标准化,梳理沉淀全周期备战标
准方案并全国推广应用;
调拨赋能下沉&模式沉淀打造,围绕“流程、工具、方法”考虑运营节奏、库存布局、当地消费习惯,
梳理具有 DC 特点的补货方案和内配备货策略,结合两翼能力开展赋能计划,搭建满足率提升小组,
在浙江省成功试行推广,提升工作效率的同时,自下而上驱动优化满足率;
运营模式优化及线上化打造,推行调拨生产波次化,结合各路线全程时效调控&排布物理园区生产波
次,提货-到仓错峰可控,保障全流程快速响应,年度内配全程履约率达成 98.8%,全国第一,21年
联动集团推进“内配波次线上化”产品上线,后续全国推广;保障智能商务仓产品全国首落地 (杭 州贝咖、上海萌思等共15家) ,梳理调拨生产、到仓交接、差异对接流程规范,全国调拨履约时效控
制全链路 5D 内。

轮岗经历(2019.7-12):集团&区域半年度轮岗实践,获得项目竞赛“自动化标杆仓打造”一等奖。
全链路视角,构建初步认知,历经宿迁客服、仓储、分拣、终端、大件、规划部门轮岗及一线作业
实操,完成商品流、信息流全流程学习;
项目思维,工作初探,与小组成员共同参与“自动化标杆仓”项目,结合品类特性、订单分布、耗
材消耗,引用自动化封签一体机,缩短53%作业时间;推行入库验收无纸化,年节约3W+,后均落
地推广执行。