部门:SVB(储能及新型电芯事业部)
汇报对象:经理/厂长
管理人员:450人
管理区域:二条整段生产线(匀浆到OCV)
工作描述:
1.产线规划和设备管理。
按照设备功能和产线布局合理规划设备定位,并参照产品性质和技术要求调试设备使其达到制程需求。结合八大浪费中的搬运浪费和人员动作浪费等优化产线布局。
2.员工和绩效管理。
组织车间生产员工参加各项岗前作业前培训,对其考核,并大力推行“多能工”培养和选拔。
配合人事行政部做好车间员工考勤、绩效及工资核算等事宜。
3.车间生产计划管理
根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划。
负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度。
合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
4.品质管理、生产过程管理(班前、班中、班后管理)。
班前管理:确认设备状态、人员到岗情况、技术准备情况、生产材料和所需工具准备情况、SOP、作业流程及手法准备情况、产品首检情况等。
班中管理:主持车间例会,全面协调车间工作;对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量:监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正; 参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防改善措施;监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
班后管理:当班生产计划完成情况。设备工具保养情况。生产工作场地清洁情况。工具、在制品等堆放情况。交接记录填写情况等。
5.生产现场管理。
确立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
推进6S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
按时考核车间员工的6S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
6.车间生产安全管理。
负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
7.车间生产成本管理:
统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
8.其他工作:
负责协调与其它相关部门的关系;
及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
完成领导交办的其它任务。