成功拓展公司业务,与成都爱发科签署长期战略合作协议

金华-永康
公司于3月份开始批量生产,到7月份止,跑步机的生产效率由5月份人均4台/班提升到7月份人均9台/
班,质量一次合格率由60%提升到90%,逐步引导干部的团队理念和管理痕迹。

重庆-渝北区
1、物流规划:根据生产工艺需求及厂房布局特点,从0到1完成新建厂房物流规划,引入“精益物流思
想”,在厂区layout、仓库规划、物流配送等多方面成功运用,包含物流原则重塑、物流动线优化、工
装设计、配送节拍、退料流程、主机厂配送等物流全流程管控,持续优化物流模式,推动物流人员由
96人缩减至50人。
减少物流环节:依据“价值流”理念梳理评估内外部物流,找出不合理之处,给予优化改善,曾通
过现场观察、数据分析、商务谈判等,成功推动出货工装在主机厂直接上线,减少工装转换人力及资
源浪费。
2、生产运营体系:以“服务员心态”塑造经营管理理念,营造积极向上的文化氛围,提升生产运营管
理能力,2019年在三个生产子公司中利润率排名第1名。
绩效考评体系:针对考评随意性现状,挖掘管理干部真实需求及痛点,从0到1设计“质量、成本、
效率”6大主考核指标+“安全、重大批量异常”2大否决指标的“绩效考评体系”,并推动“目标设定+绩效
统计分析+绩效面谈+改进+追踪”的绩效管理实施体系。
规章制度:融合“绩效考评体系”,宣传并强化“写什么落实什么”的“制度敬畏文化”,主导完成“生产
计划管理”、“物资供应管理”、“废品管理制度”、“培训管理制度”等不少于10项生产管理制度。
全员现场管理:营造并强化全员现场理念,每日组织“现场会议”,推动采购、成本等业务单位以
现场为业务起点,在现场中发现问题、分析问题、解决问题。
会议管理:强化会议精准度及时效性,历时3个月成功扭转会议慵散会风及时效性低下现象。
3、生产计划体系:打通销售、生产、采购3大业务模块,重塑生产计划体系,强化并维护计划严肃
性,明确计划为生产唯一行动指南。
订单评审体系:从0到1建立并完善“订单评审机制”,深度挖掘客户真实需求,从技术状态、质量
标准、交付进度、资源储备、库存等5大因素进行深度挖掘,计划下达时会签各业务单位,责任到
人。
7+3模式:每日组织“计划现场会”,评估生产资源、计划达成状况、异常处理等,推动建立“7天预
排+3天锁定”的计划管理模式,提升计划精准度和严肃性。
4、生产管理体系:通过“计时+计件”工资结算方式的创新,降低等待加班、消极上班现象,引入并灌
输“人均价值”思想,提升员工积极性和生产效率,推动人均效率(标准工时/投入工时)由55%提升至
85%。
数据化业绩:通过标准作业、标准工时梳理,建立“标准产能”数据,提倡单位效率概念,通过每
日“数据化业绩”呈现人均价值和收益,提升员工积极性和主动性。
5、物资供应体系:根据订单评审结果,PMC制定物料需求计划和采购计划,打通采购端与生产端衔
接,推动采购4天 预警机制,提高物资供应及时性;同时推动物资流转速度,降低在制品及呆滞物料
产生。
6、政府政策:善于解读政府政策,优化并完善各项人力资源制度,规避用工风险,曾处理3起劳动
仲裁,胜诉率100%。
政策申报:熟悉各类政府项目申报政策及流程,推动“高新技术企业”等多项政策补助资金,累计
500万元+。

重庆
2011.06-2017.03 | 格力电器(芜湖)有限公司 | 总经理
格力速度缔造者:对接芜湖市政府与基建,主导70万平方基础建设规划及实施,从人员招聘、设
施规划、工艺设计、设备选型、安装调试、组织生产等从0到1全流程管控,144天完成从土地开建到
厂房完工,被芜湖市政府评为“格力速度”并全市宣传推广。
□ 作战指挥中心:根据项目周期需求,推算各项目节点产出,制定项目实施进度图,每日检讨实际
进度与生产进度差异,调整资源推动项目如期完成,工程进度和质量得到芜湖市政府和格力总部高度
认可。
□ 团队激励:擅长营造团队氛围,从团队成员需求出发有针对性的给予激励,激发团队成员为梦想
而拼的积极性及工作热情,带领团队3个月实现产品量产化,当年产值达到15亿。
2007.03-2011.06 | 格力电器(合肥)有限公司 | 生产副总
精益管理体系搭建:从0到1组建精益生产部,设置组织职能和人才任用标准,组织人才筛选、聘
用、培训到业务开展,组建完善的精益管理团队。
□ 精益文化建设:通过精益思想灌输、精益知识宣传、精益改善专案推动、精益样板打造等4大措
施,营造精益文化氛围,推动包括采购、财务、总经办等周边服务部门在内的全员精益文化建设,每
月合理化建议由200项提升至2000项+。
□ 精益生产:归纳提炼精益理念精髓,通过流程、体系梳理及重塑,推动工艺线路优化、工位合
并、作业简化、自动化或半自动化改造等多种精益项目实施,在保持9600人生产团队不变基础上,
年产量由400万套提升至680万套,年销售收入突破130亿元。
2002.02-2007.03 | 格力电器(重庆)有限公司 | 制造部部长
1、设备综合效率:推动模具班组垂直整合,打破生产班组间技术壁垒,提升合作共赢的竞争意识,
建立设备点检、维护、保养等三级维护保养制度,因意料之外停机比例降低80%以上,推动设备综合
效率实现由60%提升至85%,位列格力电器集团第1名。
2、生产效率:通过生产作业方式标准化梳理及改善,提高作业效率,调动车间员工积极性,推动实
现空调内机由2000台/班提升至2800台/班,空调外机由1400台/班提升至1800台/班。

重庆-沙坪坝区
实干+技巧:从电气自动化技术员、机修车间班长直至机修车间主任,稳扎稳打,夯实设备管理、
团队管理基础,为后续生产运营管理积累业务技能;曾以身作则带领机修班组成员,扭转慵懒风气,
塑造并沉淀实干工作作风。